[发明专利]聚苯乙烯泡沫楼板砖

说明书

本发明属于建筑材料、结构构件技术领域，具体涉及一种聚苯乙烯泡沫楼板砖，其成分包括水、水泥、石子、石粉和聚苯乙烯泡沫颗粒；这五种成分的质量比例为：水∶水泥∶石子∶石粉∶聚苯乙烯泡沫颗粒=1∶1.4∶4.88∶7.4∶0.22；其中，石子的颗粒粒径为3～8毫米；石粉的颗粒粒径为＜3毫米；聚苯乙烯泡沫颗粒的颗粒粒径为3～4毫米。本发明的聚苯乙烯泡沫楼板砖主要使用了聚苯乙烯泡沫颗粒代替原楼板砖中的部分颗粒粒径3～8毫米的石子，并改变了各成分的质量配比；其强度满足使用规范要求，并减轻了质量，提高了整体施工效率，节约了人工成本；同时减少了对砂石料不可再生资源的使用需求，节约了材料成本，也达到节约能源的效果，适于推广应用。

技术领域

本发明属于建筑材料、结构构件技术领域，具体涉及一种聚苯乙烯泡沫楼板砖。

背景技术

目前，广泛使用的工业与民用建筑楼板结构，基本为现浇实心钢筋砼板层和预制空心板两种，采用前者的建筑，其隔音隔热性能相对较差且钢筋砼的强度利用率较低，采用后者的建筑，其结构整体性相对较差，不利于抗震，并且搬运工作量大。

随着建筑行业对节能环保的高度重视，要求发展绿色建筑，切实降低建筑能耗，出现了各种空心楼板砖叠合楼板层，目前使用的叠合楼板层，其施工过程大致为：1）完成所要建造叠合楼板层的横梁（主梁）的建造；2）将若干预制小梁相互平行地架设在两横梁之间；预制小梁与横梁都是水平的并且预制小梁与横梁垂直，相邻预制小梁之间的间距与要放置在其之间的楼板砖对应；3）在相邻的预制小梁之间放置楼板砖；沿预制小梁长度方向的相邻楼板砖应紧贴放置；将楼板砖在整个楼板层的所有预制小梁之间铺设完整；4）将与整个楼板层对应的钢筋网片铺设在楼板砖上方，其中，钢筋网片要与延伸出预制小梁上表面的高于楼板砖的预留钢筋相绑扎固定；5）浇筑砼浆，将预制小梁、楼板砖以及钢筋网片连接成整体结构以形成空心楼板砖叠合楼板层。可见，在所有预制小梁之间紧邻地完成楼板砖铺设的工作量是很大的，而现使用的楼板砖由水，水泥，石子，石粉组成，质量大，搬运铺设楼板砖的人工成本高，安装过程较慢，施工效率低，工期长；并且制作使用的砂石料也是不可再生资源，而现使用的楼板砖对砂石料的需求量较大，未能响应节能号召。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种聚苯乙烯泡沫楼板砖，避免楼板砖质量大造成铺设效率低、人工成本高的问题，达到满足使用强度要求，减轻质量，同时减少对砂石料不可再生资源的需求的效果。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

聚苯乙烯泡沫楼板砖，其成分包括水、水泥、石子、石粉和聚苯乙烯泡沫颗粒；

这五种成分的质量比例为：水∶水泥∶石子∶石粉∶聚苯乙烯泡沫颗粒=1∶1.4∶4.88∶7.4∶0.22。

进一步完善上述技术方案，所述石子的颗粒粒径为3～8毫米；所述石粉的颗粒粒径为＜3毫米；所述聚苯乙烯泡沫颗粒的颗粒粒径为3～4毫米。

进一步地，聚苯乙烯泡沫楼板砖包括楼板砖主体，楼板砖主体长度方向的两端分别设有与楼板砖主体一体成型的安装凸台，两安装凸台的下表面平齐并高于楼板砖主体的下表面以通过安装凸台将聚苯乙烯泡沫楼板砖安装在两预制小梁之间。

进一步地，所述安装凸台在楼板砖主体宽度方向的两侧与楼板砖主体平齐。

这样，在两预制小梁之间铺设的相邻的聚苯乙烯泡沫楼板砖之间可更好地避免浇筑砼浆的渗漏，便于砼浆浇筑后的捣振，楼板层成型效果更好。

进一步地，还包括沿楼板砖主体宽度方向贯穿的结构通孔，沿楼板砖主体长度方向在结构通孔的上下壁之间间隔连接有若干结构加强筋，所述结构加强筋与楼板砖主体一体成型。

这样，可以保证实际制作的聚苯乙烯泡沫楼板砖的最大承受荷载大于单位尺寸标准检查块的最大承受荷载，同时起到减重作用。