[发明专利]一种手提袋拉环自动送料焊接装置

说明书

本发明公开了一种手提袋拉环自动送料焊接装置，包括牵引装置、限位导向柱、升降动力装置、上料板、支架、限位件、直线驱动装置和焊接机构，牵引装置包括主动滚轮、同步传送皮带、从动滚轮、电机、吸盘和吸气装置，同步传送皮带上开有均匀分布的孔，形成环形的同步传送皮带的内部设置有吸盘，吸盘与吸气装置连接，牵引装置的一侧设置有限位导向柱，拉环套装在限位导向柱上，限位导向柱的下方设置有升降动力装置，升降动力装置连接有上料板，限位导向柱的一侧设置有支架，限位件铰接在支架上，直线驱动装置的输出轴与限位件铰接，焊接机构设置在限位导向柱的上方，用于将拉环与薄膜焊接在一起，本发明结构简单、操作方便。

技术领域

本发明涉及手提袋制备技术领域，尤其涉及一种手提袋拉环自动送料焊接装置。

背景技术

为了便于消费者手提时候的增加舒适感同时也能提高袋子的负载能力，会在的包装袋体的一端焊接上一个塑料拉环。目前市场上用于制备该手提袋的手提袋制备机，对原料薄膜进行排版、打孔、焊接（将拉环与原料磨薄焊接在一起）、裁切、热封，最终完成手提袋的加工，焊接时，通过焊接的方式使拉环与原料薄膜固定;完成后，再通过牵引装置使原料薄膜进入下一工位，形成连续的流水性作业。采用这种结构的手提袋制备机，要完成拉环与原料薄膜焊接工作，需要人工配合，且操作不便，其机械自动化程度低;再者，因人工劳动强度大，进一步地降低了工作效率；则相应提高了制备手提袋的生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种结构简单、操作方便的手提袋拉环自动送料焊接装置。

具体的，一种手提袋拉环自动送料焊接装置，包括用于牵引薄膜的牵引装置、限位导向柱、升降动力装置、上料板、支架、限位件、直线驱动装置和焊接机构，所述的牵引装置包括主动滚轮、同步传送皮带、从动滚轮、电机、吸盘和吸气装置，主动滚轮通过同步传送皮带与从动滚轮相连，形成上传送皮带和下传送皮带，主动滚轮与电机的轴连接，主动滚轮与从动滚轮在同一水平面上，所述的同步传送皮带上开有均匀分布的孔，所述上传送皮带和下传送皮带之间设置有向下吸气的吸盘，所述吸盘设有多个，且均匀分布；所述吸盘与吸气装置连接，所述牵引装置的一侧设置有限位导向柱，限位导向柱竖直设置，拉环套装在限位导向柱上，且限位导向柱位于薄膜的下方，限位导向柱的下方设置有升降动力装置，升降动力装置的输出轴固定连接有上料板，所述上料板水平设置，限位导向柱的一侧设置有支架，所述的限位件铰接在支架上，限位件可托住套装在限位导向柱的拉环，所述的直线驱动装置水平设置，直线驱动装置的输出轴与限位件铰接，且铰接点位于限位件的中部，所述的焊接机构设置在限位导向柱的上方，用于将拉环与薄膜焊接在一起。

所述的同步传送皮带为齿形皮带。

所述的主动滚轮和从动滚轮为与齿形皮带相配合的齿轮状滚轮。

所述的升降动力装置为气压缸或液压缸。

所述的直线驱动装置为气压缸或液压缸。

所述的支架包括固定杆和水平杆，固定杆的一端与顶面连接，固定杆的另一端水平杆连接。

所述的限位件为“L”形件，其包括竖直段和水平段，竖直段一端与水平段的一端连接，竖直段的另一端与支架铰接。

所述的上料板为圆形板件，上料板中部开有圆形凹槽，且凹槽的直径大于限位导向柱的直径。

本发明的有益效果在于：通过在上传送皮带和下传送皮带之间设置向下吸气的吸盘，使放置在同步传送皮带上的薄膜与同步传送皮带之间的摩擦力增大，从而牵引的薄膜的运动，有效避免了拉环与薄膜焊接在一起后牵引不便，并且通过限位导向柱、限位件、升降动力装置的有效配合，实现了自动化上料，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；