[发明专利]一种适用于棕刚玉介质辅助生产的冷却工艺在审
申请号: | 201810258939.6 | 申请日: | 2018-03-27 |
公开(公告)号: | CN108505116A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 陈西征 | 申请(专利权)人: | 陈西征 |
主分类号: | C30B29/20 | 分类号: | C30B29/20;C30B28/06 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 戴翔 |
地址: | 562499 贵州省黔西南布依族苗*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棕刚玉 冷却工艺 熔液 微晶 结晶过程 介质接触 冷却过程 磨削性能 生产过程 翻包 生产 凝固 凝结 | ||
本发明公开了一种适用于棕刚玉介质辅助生产的冷却工艺,冷却过程中采用介质助冷方法,迫使棕刚玉熔液在倒入接包过程中,通过与接包中的介质接触,迅速凝固,其中接包静置时间为1至2小时,之后翻包碎选,分选出介质、产品及乏料。本发明可使棕刚玉的磨削性能得到很大的提高,在实际生产过程中,可使棕刚玉熔液在凝结结晶过程中,尽快阻止结晶的生产,使之形成微晶结构,同时减少自然冷却的时间及用水,微晶结构而形成,可有效提高棕刚玉的韧性性能。
技术领域
本发明涉及棕刚玉制备领域,具体为一种适用于棕刚玉介质辅助生产的冷却工艺。
背景技术
在棕刚玉的生产过程中,为了取得适合不同性质需要的棕刚玉产品,各个生产厂家大多采用的方法是在棕刚玉自然冷却凝固到一定程度后,再翻包淋水冷却。若不淋水冷却,棕刚玉因在冷却过程中自然形成大块刚玉砣,因韧性硬度过大导致无法破碎。
现有的棕刚玉在生产过程中,工艺要求必须在棕刚玉接包冷却到1000℃左右时,必须在接包中的低硅铁完全凝固时,及时翻包,马上淋水激冷。此工序要求根据棕刚玉在结晶过程中,呈现的在不同温度阶段棕刚玉具有不同的特性所决定的,翻包过早,低硅铁在还没有完全凝固的情况下,会造成硅铁流失引发遇水爆炸的事故,翻包过晚,刚玉砣完成结晶生长后不经过淋水激冷,刚玉砣的韧性硬度太大,不利于后续加工。现有老的生产工艺淋水激冷,是在破坏棕刚玉特有的性质韧性的条件下,以满足后续加工方便为代价,而采用的一种工艺方法。同时在这种生产工艺下,耗时比较长,从倒入接包中的自然冷却,至翻包淋水冷却,需时48至60小时,为维持一台冶炼炉的正常生产,需要准备十个以上大接包。并需足够的冷却场。
耗时较长,又是在损害棕刚玉的韧性条件下取得产品,因此亟需一种适用于棕刚玉介质辅助生产的冷却工艺。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,克服现有技术不足,提供一种适用于棕刚玉介质辅助生产的冷却工艺,解决现有生产工艺为了后续加工方便而必须采用的淋水冷却的方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种适用于棕刚玉介质辅助生产的冷却工艺,冷却过程中采用介质助冷方法,迫使棕刚玉熔液在倒入接包过程中,通过与接包中的介质接触,迅速凝固,其中接包静置时间为1至2小时,之后翻包碎选,分选出介质、产品及乏料。
优选的,所述接包中的介质为铸钢包或钢板焊接成盆状、矩形状的容器,且所述接包容器容积为3-6m3,所述介质为板状或球状介质,所述接包中介质为2-6吨。
优选的,所述板状介质板厚为3cm。
优选的,所述球状介质为∮15-5cm的钢球。
优选的,所述介质与棕刚玉熔液比例为不小于4:1,所述介质为含有铁质、铜质及铅质的金属类。
本发明的有益效果为:本发明采用介质辅助冷却技术,使棕刚玉生产过程中,促使棕刚玉形成微晶结构。本发明可使棕刚玉的磨削性能得到很大的提高,在实际生产过程中,可使棕刚玉熔液在凝结结晶过程中,尽快阻止结晶的生产,使之形成微晶结构,同时减少自然冷却的时间及用水,减少原接包中所使用的辅助材料,微晶结构而形成,可有效提高棕刚玉的磨削性能。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步描述本发明,但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内,对本发明进行的变更、组合或替换,对于本领域的技术人员来说是显而易见的,且包含在本发明的范围之内。
一种适用于棕刚玉介质辅助生产的冷却工艺,冷却过程中采用介质助冷方法,迫使棕刚玉熔液在倒入接包过程中,通过与接包中的介质接触,迅速凝固,其中接包静置时间为1至2小时,之后翻包碎选,分选出介质、产品及乏料。
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