[发明专利]物料截堵装置

说明书

本发明提供了一种物料截堵装置，该装置包括：支撑架，该支撑架设置于矿仓底部的仓壁上；放矿溜槽，该放矿溜槽设置于所述矿仓底部，并与所述矿仓连通；多个液压缸，多个所述液压缸固定于所述支撑架上，每一所述液压缸的活塞杆可伸缩地延伸至所述放矿溜槽的侧壁；多个铸钉，多个所述铸钉与所述液压缸一一对应地设置于所述放矿溜槽的侧壁上，其一端与所述活塞杆连接。相较于现有技术，本发明所述的物料截堵装置只需要在放矿溜槽的一侧打孔，就可以通过多个可伸缩的液压缸与铸钉一一对应并相互配合，快速有效地对放矿溜槽内形成截堵，可以有效地保障溜井和矿仓的清理检测效率、大大提高选矿施工周期和工作量。

技术领域

本发明涉及矿仓物料运输技术领域，具体地说，涉及一种物料截堵装置。

背景技术

矿仓是选矿厂通常采用的采矿设备之一，其是暂时储存并便于装载矿石的洞室或建筑物。用以储存煤的称为煤仓。仓底一般高于装载容器或运输设备的受矿口，打开矿仓闸门，矿石即下卸，进行自动装载，可以减轻装载时的体力劳动，并能提高装载效率。

在生产实践过程中，每间隔一段周期，即需要对矿仓进行检修维护，并更换衬板。在现有技术中，每间隔一段时间，则关闭系统，并将溜井或矿仓放空，在这一过程中，由于选矿过程中矿仓内的物料大多粒度和质量都较大，使得当设备运行过程中对矿仓进行截堵的难度也较大，且大块物料的截流也对施工人员的操作安全造成影响；另一方面，当完成检修维护，衬板更换完成后，需要重启启动系统，此时，大块物料从矿仓顶部开口处投入，由于矿仓自身顶部到底部的落差较大，重新投放的大块物料从顶部开口投入后坠入矿仓底部，会对溜井或矿仓底部以及与其底部连接的其他设备造成损坏，长期生产会对设备整体的稳定性和寿命造成影响。

现有技术中，为了应对上述技术问题，通常采取的做法是通过人工在溜井或矿仓的底部溜槽的侧壁上相对的两侧都开设通孔，再通过设备在两侧通孔内分别打入铸钉，上述过程操作繁琐，对施工精度要求高，且在底部溜槽的两侧壁上分别打孔通常会影响施工周期的进行，且由于现场设备和现有技术的限制，两对应通孔的准度也难以保证，使得铸钉的安装无法保持准确、固定。

有鉴于此，应当对现有技术进行改进，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种可以对溜槽内进行快速有效截堵，保证溜井和矿仓的清理检测效率、大大提高选矿施工周期和工作量的物料截堵装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种物料截堵装置，该装置包括：支撑架，该支撑架设置于矿仓底部的仓壁上；放矿溜槽，该放矿溜槽设置于所述溜井底部，并与所述溜井连通；多个液压缸，多个所述液压缸固定于所述支撑架上，每一所述液压缸的活塞杆可伸缩地延伸至所述放矿溜槽的侧壁；多个铸钉，多个所述铸钉与所述液压缸一一对应地设置于所述放矿溜槽的侧壁上，其一端与所述活塞杆连接，其中，液压缸工作，所述活塞杆伸长并推动与其对应的所述铸钉伸入所溜槽中，对所述放矿溜槽进行截堵，当清理检测工作完成后，所述活塞杆缩短并带动与其对应的所述铸钉回到初始位置。

优选地，所述放矿溜槽内可以设置有与所述铸钉一一对应的铸钉固定套，所述铸钉固定套可以引导所述铸钉伸入所述放矿溜槽的方向和位置。

优选地，所述液压缸可以与液压站连接，所述液压站驱动所述液压缸的启停。

优选地，所述支撑架可以包括对称设置的第一固定侧架和第二固定侧架，所述第一固定侧架与第二固定侧架分别与所述溜井侧壁垂直固定，所述第一固定侧架与第二固定侧架之间设置有第一架杆和第二架杆。

进一步优选地，所述第一固定侧架和所述第二固定侧架可以都包括斜拉杆，所述斜拉杆的一端与所述溜井侧壁固定，其杆体分别与第一固定侧架和第二固定侧架的架体连接。

又进一步优选地，所述多个液压缸可以倾斜地固定设置在所述支撑架上，且多个液压杆可以沿所述第一架杆和第二架杆的延伸方向等间隔设置。