[发明专利]管道用抗静电阻燃粉末涂料及制作、涂装方法

说明书

本发明涉及一种管道用抗静电阻燃粉末涂料，其特征在于：所述的粉末涂料由热固性树脂、固化剂、填料和助剂组成，其中各成分的质量百分比为热固性树脂30～60％，固化剂4.5～30％，填料30～40％，助剂2～12％，上述各成分的百分比之和为100％。使用本发明产品并采用静电喷涂，一次涂装膜厚可达300～800um,经一次烘烤固化即可达到性能要求，涂装的劳动生产效率高。而且涂装时未喷涂上去的粉末涂料可以回收再用，涂料的利用率达98％以上。这种粉末涂料涂塑后的钢管具有优良的抗静电阻燃性能。并且涂塑后的涂层与基材之间有很好的附着力。

技术领域

本发明涉及热固性粉末涂料的技术领域，具体地说是一种管道用抗静电阻燃粉末涂料及其制作方法和高压静电涂装方法。

背景技术

煤炭作为经济发展的主要能源被誉为黑色金子，煤炭的开发、开采对经济的发展、社会的进步提供了巨大的动力。在早期煤炭的开采中，没有瓦斯抽放装置，也没有通风装置，仅仅依靠自然通风。随着开采的深入，自然通风已经不能满足安全生产需要，继而出现强制通风装置，为避免开采过程中和输送过程中粉尘浓度过高产生尘暴，在井下使用给水及排水装置，至此出现用管道。

以往，一般采用金属、混凝土管道进行井下输水，送风，抽放、输送瓦斯等。铸铁管、钢管的主要缺点是易腐蚀生锈，易爆炸伤人，在的特殊环境中，金属管材的腐蚀极为严重，是急需解决的造成经挤损失的主要问题之一。混凝土管的各种性能虽优越，耐腐蚀也很好，但密度大，运输、铺设、安装极为不便。

在1997年以前，我国所采用的各种管道大多为钢铁管道。后来随着PE双抗料(阻燃、抗静电)、PVC双抗料(阻燃、抗静电)、玻璃钢双抗料(阻燃、抗静电)的研制成功，促使塑料管道在井下得到一些应用。现在，我国应用于中的塑料管道已有许多种类：(1)实壁PE阻燃、抗静电管道；(2)实壁PVC阻燃、抗静电管道；(3)玻璃钢阻燃、抗静电管道；(4)PVC阻燃、抗静电缠绕管道；(5)复合钢骨架聚乙烯管材。但是据市场反馈，许多生产用塑料管的厂家都是按照MT558.1-2005标准中的第2部分“聚乙烯管材”或第3部分“聚氯乙烯管材”对产品进行检验的，据一些专家所言，MT558.1-2005标准的这两个部分对塑料管材的机械性能指标定的太低，如果仅按照MT558.1-2005标准第2部分“聚乙烯管材”的要求在井下推广使用聚乙烯管道，后果将不堪设想。原因是：对塑料管材来说，在各项指标中，抗冲击能力和抗快速开裂能力是一项非常重要的指标。因为在正常使用条件下，各类管材可能都没有问题，怕的是条件变化和突发事件，诸如：地层塌陷，水压、气压波动，特别是各种外力的冲击、敲打、碰撞等等，这在现实环境中是经常发生、防不胜防的。聚氯乙烯管、玻璃钢管都是因为抗冲击强度太低，事故不断而被许多行业禁止或限制使用。就是PE80聚乙烯管也多次发生事故，如匈牙利PE80燃气管道一次开裂700m。所以PE80聚乙烯管只能用于低压管线，而且要加4倍的安全系数。在这方面人们往往有个误区，以为管材厚度增加，管材快速开裂就可以避免。其实只要所用的管材不具备一定的抗冲击强度和抗快速开裂的能力，3cm、4cm厚的管材在突然遇到冲击时照样会开裂。这也正是目前许多井下用塑料管道厂家虽然生产的管材壁厚已经很厚了，但仍然解决不了管材接头开裂，事故频发的原因所在。复合钢骨架聚乙烯管材具有独特的三层结构，内层是抗静电、阻燃、耐腐蚀、耐磨的聚乙烯层；中间层是增强层，材料是由高强度钢丝环向缠绕，抗内压抗轴向负载；外层是抗静电、阻燃、保护用的聚乙烯层。但是复合钢骨架聚乙烯管材要经过三层结构，比较复杂，中间粘合的时候还要用到胶水，不环保。