[发明专利]一种聚四氟乙烯列管式换热器

说明书

本发明公开了一种聚四氟乙烯列管式换热器，包括外壳、上盖板、上封头、上管板、下盖板、下管板，外壳为两端开口的钢制筒状物，外壳内侧衬有聚四氟乙烯材料，外壳左端侧面布置有冷却水入口，右端侧面布置有冷却水出口和排污口；上管板和下管板之间安装有管束，管束由多根物料管均匀圆状排布而成，冷却水入口和冷却水出口之间的外壳内间隔布置有多个折流A板和折流B板；折流A板和折流B板为圆盘状，中心有小孔供管束穿过，小孔数量与物料管数量相同，折流A板直径小于外壳内侧直径，折流B板直径与外壳内侧直径相同，折流B板支撑管束，折流B板中心有一导流孔。本发明不需在管束间增加支撑件，且冷却水用量更省。

技术领域

本发明属于换热器领域，具体涉及一种耐强腐蚀聚四氟乙烯列管式换热器。

背景技术

在热量交换中常要用到一些腐蚀性、氧化性很强的物料，聚四氟乙烯是一种人工合成的高分子材料，其具有优异的化学稳定性、极强的耐腐蚀性、极好的表面不粘性，因而在高腐蚀的工业环境中应用极为广泛，钢制外壳衬聚四氟乙烯的换热器处理量大、导热性能强，因此聚四氟乙烯材料制成的换热器广泛应用于高腐蚀的化学工业中。而现有的换热器存在冷却水利用不彻底、浪费水，四氟管束冷却不均匀，且四氟管束需加支撑件，支撑件易变形等缺点。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明采用如下技术方案：

一种聚四氟乙烯列管式换热器，包括外壳、上盖板、上封头、上管板、下盖板、下封头、下管板，外壳为两端开口的钢制筒状物，外壳内侧衬有聚四氟乙烯材料，外壳左端侧面布置有冷却水入口，右端侧面布置有冷却水出口和排污口；

上盖板包括第一固定环、第一垫板与第一压板，第一垫板与第一压板为环状，直径均大于外壳直径，外壳边缘有过盈配合的第一固定环，第一垫板通过螺栓、螺母与第一固定环连接在一起；第一垫板中心开口，左侧安装有上管板，上管板为圆盘状，中心有多个通孔，上管板外侧布置有上封头，上封头连接物料入口，第一压板套在上封头外侧，第一压板与第一垫板之间通过双头螺栓连接；

下盖板包括第二固定环、第二垫板与第二压板，第二垫板与第二压板为环状，直径均大于外壳直径，外壳边缘有过盈配合的第二固定环，第二垫板通过螺栓、螺母与第二固定环连接在一起；第二垫板中心开口，左侧安装有下管板，下管板为圆盘状，中心有多个通孔，下管板外侧布置有下封头，下封头连接物料出口，第二压板套在下封头外侧，第二压板与第二垫板之间通过双头螺栓连接；

上管板和下管板之间安装有管束，管束由多根物料管均匀圆状排布而成，冷却水入口和冷却水出口之间的外壳内间隔布置有多个折流A板和折流B板；折流A板和折流B板为圆盘状，中心有小孔供管束穿过，小孔数量与物料管数量相同，折流A板直径小于外壳内侧直径，折流B板直径与外壳内侧直径相同，折流B板支撑管束，折流B板中心有一导流孔。

进一步地，折流A板直径比外壳内侧直径小8-12CM，折流B板中心导流孔直径为10-15CM。

进一步地，管束、上盖板、上封头、上管板、下盖板、下封头、下管板、折流A板、折流B板的材料均为聚四氟乙烯。

本发明的有益效果是，不需在管束间增加支撑件，且冷却水用量更省。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明冷却水流向图；

图3为本发明四氟折流A板；

图4为本发明四氟折流B板。

图中：1下盖板，2上管板，3下封头，4下管板，5外壳，6管束，7折流A板，8折流B板，9上盖板，10上封头，11物料入口，12冷却水入口，13排污口，14冷却水出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。