[发明专利]一种具备生物安全性的医用材料的制备方法及其应用在审
| 申请号: | 201810256603.6 | 申请日: | 2018-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN108424619A | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
| 发明(设计)人: | 李子寅 | 申请(专利权)人: | 苏州凌科特新材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L29/14;C08L91/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/11;C08K5/19;C08K5/3492 |
| 代理公司: | 北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11346 | 代理人: | 魏秀莉 |
| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 医用材料 生物安全性 制备 干燥混合粉末 二次反应 十二烷基三甲基碘化铵 乙酰柠檬酸三丁酯 应用 聚乙烯醇缩丁醛 三氯异氰尿酸 二甲基亚砜 高温反应物 环氧大豆油 真空反应釜 玻璃纤维 不饱和酸 超声处理 氮气环境 高温搅拌 海泡石粉 挤出造粒 加压反应 静置保温 没食子酸 热混合料 湿法球磨 医用器材 注塑成型 环氧酯 灭菌 添加剂 冷却 分割 | ||
本发明公开了一种具备生物安全性的医用材料的制备方法及其应用,该方法采用将海泡石粉、玻璃纤维进行湿法球磨、干燥后得到干燥混合粉末;将乙酰柠檬酸三丁酯、聚不饱和酸没食子酸环氧酯在真空反应釜中进行高温搅拌反应,降温后加入环氧大豆油进行静置保温反应得到高温反应物,冷却后加入聚乙烯醇缩丁醛、十二烷基三甲基碘化铵、三氯异氰尿酸,在氮气环境下加压反应得到二次反应物;接着将干燥混合粉末、二次反应物与添加剂进行混合搅拌得到热混合料,再加入二甲基亚砜,经超声处理、挤出造粒、注塑成型、分割、包装、灭菌等工艺制成成品医用材料。制备而成的医用材料,其生物安全性高,在医用器材上具有良好的应用前景。
技术领域
本发明涉及医用材料技术领域,具体涉及一种具备生物安全性的医用材料的制备方法及其应用。
背景技术
生物医用材料指的是一类具有特殊性能、特种功能,用于人工器官、外科修复、理疗康复、诊断、治疗疾患,而对人体组织不会产生不良影响的材料。现在各种合成材料和天然高分子材料、金属和合金材料、陶瓷和碳素材料以及各种复合材料,其制成产品已经被广泛地应用于临床和科研。生物材料应用广泛,品种很多,有不同的分类方法。通常是按材料属性分为:合成高分子材料(聚氨酯、聚酯、聚乳酸、聚乙醇酸、乳酸乙醇酸共聚物及其他医用合成塑料和橡胶等)、天然高分子材料(如胶原、丝蛋白、纤维素、壳聚糖等)、金属与合金材料(如钦金属及其合金等)、无机材料(生物活性陶瓷,羟基磷灰石等)、复合材料(碳纤维/聚合物、玻璃纤维/聚合物等)。
理想的生物医用材料应该是对人体无毒性、无致敏性、无刺激性、无遗传毒性和无致癌性等不良反应。因此,目前的生物医用材料与人们的真正期望和要求还有较大的差距。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种具备生物安全性的医用材料的制备方法及其应用,该方法采用将海泡石粉、玻璃纤维进行湿法球磨、干燥后得到干燥混合粉末;将乙酰柠檬酸三丁酯、聚不饱和酸没食子酸环氧酯在真空反应釜中进行高温搅拌反应,降温后加入环氧大豆油进行静置保温反应得到高温反应物,冷却后加入聚乙烯醇缩丁醛、十二烷基三甲基碘化铵、三氯异氰尿酸,在氮气环境下加压反应得到二次反应物;接着将干燥混合粉末、二次反应物与添加剂进行混合搅拌得到热混合料,再加入二甲基亚砜,经超声处理、挤出造粒、注塑成型、分割、包装、灭菌等工艺制成成品医用材料。制备而成的医用材料,其生物安全性高,在医用器材上具有良好的应用前景。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种具备生物安全性的医用材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将海泡石粉3-5份、玻璃纤维2-4份投入球磨机中,再向其中加入固态混合物2倍质量的浓度为95%的乙醇溶液进行湿法球磨,随后将球磨处理得到的混合粉末置于真空干燥箱中于60-70℃的温度下干燥6-8小时,得到干燥混合粉末;
(2)将乙酰柠檬酸三丁酯35-45份、聚不饱和酸没食子酸环氧酯30-40份加入真空反应釜中,抽真空至-0.08至-0.1 MPa,设定反应釜内温度为160-180℃,在150-160转/分钟的搅拌速率下进行高温搅拌反应,反应时间为45-55分钟,随后将反应釜内温度降至120℃,加入环氧大豆油8-12份,在150-160转/分钟的搅拌速率下搅拌均匀后静置保温反应30-40分钟,得到高温反应物;
(3)将步骤(2)得到的高温反应物冷却至室温,随后向其中加入聚乙烯醇缩丁醛12-16份、十二烷基三甲基碘化铵6-8份、三氯异氰尿酸2-4份,在氮气环境下加压反应,反应压力为2.5-3.5 MPa,反应温度为75-85℃,反应时间为80-120分钟,得到二次反应物;
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