[发明专利]羊毛生物技术处理清洗一体化设备

说明书

本发明公开了一种羊毛生物技术处理清洗一体化设备，包括：清洗装置，其包括第一滚筒、偏心滚柱和活性炭喷射单元，滚柱与滚筒内壁之间具有滚压空间，偏心滚柱对滚压空间内的羊毛进行滚压，活性炭喷射单元向滚压空间喷射活性炭，第一滚筒的内壁分布有多个圆形的凸起；生物酶处理装置，其包括箱体和滚压单元，箱体内壁设置有凹陷，滚压单元可转动的配合至凹陷内且凸出箱体内壁；洗脱装置，其包括第二滚筒、第二圆柱、毛刷单元、以及超声波发生器；第二滚筒的上端对接至箱体的下端，第二滚筒和第二圆柱由所述动力机构驱动进行相向转动，第二滚筒与第二圆柱之间具有容纳羊毛的空间，毛刷单元在第二滚筒和第二圆柱相向转动时对羊毛洗刷。

技术领域

本发明涉及羊毛处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种羊毛生物技术处理清洗一体化设备。

背景技术

羊毛是一种优质的纺织材料，和其他纺织材料相比，羊毛弹性和质感俱佳。羊毛的结构较为特殊，其中一个特别的地方就是羊毛的表面具有纤维鳞片，纤维鳞片的存在导致羊毛制品产生水洗收缩、染色困难以及刺激皮肤等问题。因此，羊毛在用于纺织前通常需要经过特别的处理，使得羊毛纤维结构稳定，表面光滑，质感柔软，这个特别的处理就是羊毛的加工处理。

羊毛的加工处理工艺具有很多种，有利用化学品对羊毛进行处理的，有利用生物酶如蛋白酶对羊毛进行处理的，生物处理工艺大概包括以下步骤：羊毛清洗、生物酶处理、羊毛表面鳞片处理、生物酶洗脱处理以及水洗处理。目前这些工艺都是在人工流水线上进行的，问题很多：一方面工人水平参差不齐，处理的质量无法得到保证；另一方面工艺步骤多且繁杂，消耗大量的人力，且效率低；还有另一方面是羊毛需要在各个工段之间流转和中转，耗费大量的运输资源不说，还耗费大量的时间。

因此，亟需设计一种能够将上述工艺统一完成的，减少工段流转的羊毛纤维生物技术处理一体化设备。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种羊毛生物技术处理清洗一体化设备，包括：

清洗装置，其包括呈5-10°倾斜设置的第一滚筒使得羊毛在自身重力作用下从高的第一段缓慢移动到低的一端，同时利于水从低的一端自动排出、同心设置在所述第一滚筒内的偏心滚柱使得偏心滚柱到第一滚筒内壁的距离相等，羊毛在偏心滚柱和第一滚筒之间均匀摊开、设置在所述偏心滚柱内的活性炭喷射单元用于向滚压空间内的羊毛喷射活性碳粉和水混合形成的混合液或者是直接喷射活性炭粉末，活性碳粉可以吸附羊毛表面的泥土和油脂等杂质，所述第一滚筒的上端即位于高位的一端设置为进料口，下端即低位的一端设置为出料口，所述进料口和出料口均配合设置有盖体，盖体用于开启或是封闭第一滚筒，所述滚柱与滚筒内壁之间具有滚压空间，羊毛位于滚压空间内收到滚柱的滚压而被清洗干净，滚压动作可以将羊毛内的杂质挤压出来，特别是羊毛成团集堆后，滚压更利于杂质的排出，常规的漂洗无法达到这个效果，所述偏心滚柱和第一滚筒由动力机构分别驱动进行不同速转动，这样才能使偏心滚柱和第一滚筒相对转动，偏心滚柱才能对羊毛进行滚压，所述偏心滚柱对滚压空间内的羊毛进行滚压，所述第一滚筒上设置有进水口和出水口以分别通入和排出液体，所述活性炭喷射单元从所述偏心滚柱的表面向滚压空间喷射活性炭或是活性碳粉水，经过清洗的羊毛进入到生物酶处理装置中，所述第一滚筒的内壁分布有多个圆形的凸起，凸起能够增加羊毛与第一滚筒内部的摩擦，避免羊毛相对第一滚筒的内壁滑动而降低滚压清洗的效果。