[发明专利]耐龟裂耐磨装饰纸的制备方法

权利要求书

1.一种耐龟裂耐磨装饰纸的制备方法，其特征在于，方法的步骤中包含：

(a)制备改性三胺胶水：

(a1)按质量份数称取甲醛：45份、三聚氰胺：43份、己内酰胺：3～5份、二甘醇：6份、山梨醇：1份、水：12份；

(a2)将12份水和45份甲醛加入反应釜中，并逐步添加质量浓度为25％的NaOH溶液，以将PH值调至9.0～9.5；

(a3)将43份三聚氰胺加入步骤(a2)中的反应釜中，并缓慢加热升温，在升温过程中向反应釜中加入4份二甘醇，温度升至83℃后，停止加热并保温30min，在保温的过程中，先向反应釜中逐步加入质量浓度为25％的NaOH溶液，直至将PH值调至大于9，当水溶倍数为5.6～6.4时，再次向反应釜中逐步加入质量浓度为25％的NaOH溶液，以将PH值调至9～10，当水溶倍数降至1.3～1.5时，向反应釜中添加2份二甘醇和3～5份己内酰胺，等待保温时间结束；

(a4)降温，当温度降至65～67℃时，向步骤(a3)中的反应釜中添加1份山梨醇，并持续降温，当温度降至40℃以下时，向反应釜中逐步添加质量浓度为25％的NaOH溶液，将PH值调至9～10，即制得改性三胺胶水；

(b)浸渍：

(b1)制备浸渍胶液：按质量份数将5～6份增塑剂和94～95份脲醛胶混合均匀；

(b2)原纸在前进过程中进入步骤(b1)所制得的浸渍胶液中，然后脱离浸渍胶液以进行呼吸膨胀后又回到浸渍胶液中继续前进，完成浸渍；

(c)喷涂：

(c1)制备喷涂胶液：按质量份数将4～5份增塑剂、35～45份白刚玉和50～60份改性三胺胶水混合均匀；

(c2)将步骤(c1)所制得的喷涂胶液喷涂到步骤(b2)中的完成浸渍后的原纸的正面，并烘干；

(d)涂布：

(d1)制备涂布乳液：按质量份数将5～6份增塑剂、60～70份改性三胺胶水和24～35份脲醛胶放入搅拌桶内搅拌；

(d2)将步骤(d1)制备的涂布乳液涂布在步骤(c)中的烘干后的原纸的正、反面，并烘干。

2.根据权利要求1所述的耐龟裂耐磨装饰纸的制备方法，其特征在于：步骤(a)中，在制备改性三胺胶水的过程中，所述反应釜以65rpm的搅拌速度搅拌。

3.根据权利要求1所述的耐龟裂耐磨装饰纸的制备方法，其特征在于：步骤(c2)中经喷涂胶液喷涂后的原纸经过四次烘干，每次烘干的烘干时间为13s；其中，第一次烘干的烘干温度为33～35℃，第二次烘干的烘干温度为117～119℃，第三次烘干的烘干温度为149～151℃，第四次烘干的烘干温度为136～138℃。

4.根据权利要求3所述的耐龟裂耐磨装饰纸的制备方法，其特征在于：步骤(c2)中通过四个依次相连的烘箱对喷涂胶液喷涂后的原纸进行烘干，在原纸前进的过程中，每个烘箱完成一次烘干。

5.根据权利要求1所述的耐龟裂耐磨装饰纸的制备方法，其特征在于：步骤(d2)中经涂布乳液涂布后的原纸经过七次烘干，每次烘干的烘干时间为13s；其中，第一次烘干的烘干温度为110～112℃，第二次烘干的烘干温度为99～101℃，第三次烘干的烘干温度为129～131℃，第四次烘干的烘干温度为144～146℃，第五次烘干的烘干温度为99～101℃，第六次烘干的烘干温度为85～87℃，第七次烘干的烘干温度为49～51℃。

6.根据权利要求5所述的耐龟裂耐磨装饰纸的制备方法，其特征在于：步骤(d2)中通过七个依次相连的烘箱对涂布乳液涂布后的原纸进行烘干，在原纸前进的过程中，每个烘箱完成一次烘干。

7.根据权利要求1所述的高温耐龟裂耐磨装饰纸的制备方法，其特征在于：步骤(d1)中，将增塑剂、改性三胺胶水和脲醛胶放入搅拌桶内后，以70～80rpm的搅拌速度搅拌五分钟；步骤(d2)中，边涂布边以35～40rpm的搅拌速度搅拌涂布乳液。

8.根据权利要求1所述的高温耐龟裂耐磨装饰纸的制备方法，其特征在于：步骤(d1)中制备的涂布乳液的黏度为94～100mPb·s。