[发明专利]回收细粒氧化锑矿的方法在审
| 申请号： | 201810256086.2 | 申请日： | 2018-03-27 |
| 公开（公告）号： | CN108262155A | 公开（公告）日： | 2018-07-10 |
| 发明（设计）人： | 于传兵;王传龙;刘志国;宋磊;郭素红 | 申请（专利权）人： | 中国恩菲工程技术有限公司 |
| 主分类号： | B03B7/00 | 分类号： | B03B7/00;B03B9/00 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 宋合成 |
| 地址： | 100038*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 矿浆 氧化锑矿 细粒 调浆 活化 混合矿浆 粗精矿 锑精矿 重矿物 回收率 浮选尾矿 重选尾矿 回收 捕收剂 活化剂 起泡剂 分选 浮选 球磨 尾矿 重选 品位 | ||
1.一种回收细粒氧化锑矿的方法，其特征在于，包括：
(1)将氧化锑矿和水进行混合，以便得到混合矿浆；
(2)将所述混合矿浆进行球磨，以便得到细粒氧化锑矿矿浆；
(3)将所述细粒氧化锑矿矿浆进行重选，以便得到重矿物矿浆和重选尾矿；
(4)将所述重矿物矿浆进行调浆，以便得到调浆后矿浆；
(5)将所述调浆后矿浆与活化剂混合进行活化反应，以便得到活化矿浆；
(6)将所述活化矿浆与捕收剂和起泡剂混合进行浮选，以便得到锑粗精矿和浮选尾矿；
(7)将所述锑粗精矿进行分选，以便得到锑精矿和尾矿。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述氧化锑矿包括锑华、黄锑华和黄锑矿中的至少之一。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述混合矿浆的质量浓度为20-70wt％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述细粒氧化锑矿矿浆中粒径不大于0.074mm的占比50-90％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述调浆后矿浆的质量浓度为15-40wt％。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述调浆后矿浆与所述活化剂的质量比为100000：(10-100)。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述活化剂为选自硝酸铅、硫酸铜、硫化钠中的至少之一。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述活化矿浆的pH值为6.0-10.0。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(6)中，基于100000g所述调浆后矿浆，所述捕收剂的添加量为10～100g，所述起泡剂添加量为1～10g。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在步骤(6)中，所述捕收剂为选自RCOONa、丁基黄药、乙硫氮的至少之一；
任选的，在步骤(6)中，所述起泡剂为选自松醇油、甲基异丁基甲醇和羧酸中的至少之一。
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