[发明专利]轴类零件涂料装置

说明书

本发明涉及喷涂设备的技术领域,具体公开了轴类零件涂料装置，包括混合部、支承混合部的底座和引流管，所述混合部与底座转动连接，混合部包括混合筒、橡胶膜和推动部，橡胶膜固定在混合筒的径向周壁上并将混合筒分隔成两个部分，混合筒一个侧壁上设有通孔，推动部穿过通孔与混合筒内的橡胶膜固定连接，混合筒另一个侧壁上设有用于连接引流管的小孔，所述引流管一端封闭，引流管的另一端与混合筒上的小孔连接，所述引流管靠近封闭端的位置设有出料口。采用本方案可以使涂料均匀，且可充分利用喷涂设备对涂料进行搅拌，不需要单独安排人力对涂料进行搅拌。

技术领域

本发明涉及喷涂设备的技术领域，特别涉及轴类零件涂料装置。

背景技术

传统的喷涂方法一般都是通过技术工人手执喷枪，根据日常的工作经验来完成对工件表面的喷涂处理，这种采用人工手动作业对工件进行喷涂的方式存在以下技术缺陷：1)工人离涂料距离很近，容易吸入工件上的扬尘和涂料中的有毒有害气体；2)一次只能对零件的某一部位进行喷涂，生产效率很低；3)涂料之前，需要预先对涂料进行搅拌；4)现在的喷涂大部分都是在车间内进行的，空气中的颗粒物杂质会附着到产品表面，喷涂后的产品表面会出现很多小凸起，从而影响产品外观。

发明内容

本发明意在提供一种不需预先安排人力对涂料进行搅拌且涂层均匀的轴类零件涂料装置。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种轴类零件涂料装置，包括混合部、支承混合部的底座和引流管，所述混合部与底座转动连接，混合部包括混合筒、橡胶膜和推动部，橡胶膜固定在混合筒内的径向周壁上并将混合筒分隔成两个部分，推动部与混合筒沿轴向滑动连接，混合筒一个侧壁上设有通孔，推动部穿过通孔与混合筒内的橡胶膜固定连接，混合筒另一个侧壁上设有用于连接引流管的小孔，所述引流管一端封闭，引流管的另一端与混合筒上的小孔连接，所述引流管的周壁上设有出料口，且出料口位于引流管上靠近混合筒轴心线的一侧。

本方案的原理及优点在于：手动转动混合筒，混合筒的旋转可对筒内的涂料进行混合搅拌，所以不需要人为预先对涂料进行搅拌混合；因为有底座的支承，所以混合筒可以稳定旋转；将推动部往前推从而挤压橡胶膜的过程，可以使混合筒内的涂料沿着引流管流出，因为混合筒是转动的，所以引流管里流出的涂料可以均匀涂覆在轴类零件表面而不是堆积在轴类零件表面的某一处，所以可以提高涂层质量。

优选方案1：作为基础方案的改进，所述混合筒沿周向设有阶梯孔，阶梯孔的大孔径朝外，小孔径朝内，阶梯孔内设有搅拌部，所述搅拌部包括碰珠、连杆、活塞和搅拌棒，所述活塞的一端与踫珠通过连杆固定连接，活塞的另一端与搅拌棒固定连接，搅拌棒的自由端深入混合筒内，搅拌棒和阶梯孔壁之间设有压簧；所述碰珠和活塞通过连杆固定连接，搅拌棒的一端与活塞固定连接，搅拌棒的另一端伸入混合筒内，搅拌棒和阶梯孔壁之间设有压簧。

在混合筒转动过程中，碰珠遇到底座受底座的支承面挤压完全进入混合筒，从而带动连杆推动活塞运动，进而带动搅拌棒运动，当碰珠离开底座的支承面时，碰珠失去底座的挤压力，活塞在压簧的作用力下做恢复原位的运动，带动碰珠弹出，同时也带动搅拌棒做远离涂料方向的运动；同时混合筒旋转过程中，搅拌棒与混合筒是相对固定的，但涂料受重力影响会与混合筒之间形成相对速度，即搅拌棒会对涂料有一个搅拌的作用。通过搅拌棒这一进一退的往复运动，以及搅拌棒在混合筒旋转过程中对涂料的搅拌作用，可以达到使涂料的混合更充分的目的。

优选方案2：作为优选方案1的改进，所述阶梯孔内设有限制活塞的限位块，所述限位块设于碰珠与活塞之间。

为了使碰珠和活塞能在阶梯孔内自由活动，阶梯孔的孔径和碰珠的孔径是一样大的，若要碰珠不会被压簧弹出失效，需在孔口处放入碰珠后冲铆孔口使孔口材料变形收紧，以达到封锁孔口的目的，加工工艺复杂，在阶梯孔内设置限位块则可通过限位块限制活塞的运动范围从而达到防止碰珠弹射而出的目的。

优选方案3：作为基础方案的改进，所述引流管靠近封闭端的位置沿周向设有刷毛。