[发明专利]一种新型弹性体材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种新型弹性体材料的制备方法，本发明提出的新型弹性体材料，以弹性体橡胶替代天然橡胶，耐温性能和硬度在现有橡胶材料上有所提高。其配方为：氢化苯乙烯‑丁二烯弹性体30份～50份、无规共聚聚丙烯20份～40份、白油15份～30份、润滑剂0份～0.5份、抗氧剂0份～0.5份。按照配方组份称出各组份备用，先将氢化苯乙烯‑丁二烯弹性体加入拌桶中，边搅拌边均匀加入白油，待充分吸收后，再加入其它材料，搅拌均匀后，放料至周转箱备用；设置生产设备温度在180～200℃，已搅拌好的原料经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、水中造粒即得产品。

技术领域

本发明涉及抗静电材料技术领域，特别涉及一种新型弹性体材料的制备方法。

背景技术

现有材料耐温性不足、密封安全性能差、使用寿命短、成本高等且生产效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型弹性体材料的制备方法，克服以上现有技术的缺陷，具有生产成本低、效率高、耐温性能好，应用范围广等优点。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种新型弹性体材料的制备方法：

本发明提出的新型弹性体材料，以弹性体橡胶替代天然橡胶，耐温性能和硬度在现有橡胶材料上有所提高。其配方为：氢化苯乙烯-丁二烯弹性体30份～50份、无规共聚聚丙烯20份～40份、白油15份～30份、润滑剂0份～0.5份、抗氧剂0份～0.5份。

按照配方组份称出各组份备用，先将氢化苯乙烯-丁二烯弹性体加入拌桶中，边搅拌边均匀加入白油，待充分吸收后，再加入其它材料，搅拌均匀后，放料至周转箱备用；设置生产设备温度在180～200℃，已搅拌好的原料经双螺杆挤出机熔融共混、挤出、水中造粒即得产品。

本配方和工艺流程所制的新型弹性体材料，耐温性能好(使用温度140℃～150℃)硬度高且可调节(20A～55D)，加工性能好，生产过程无需硫化，生产效率高。本方法制备的材料可完全回收，可部分替代天然橡胶和硅胶，降低应用成本。

本发明的有益效果是：

耐温性能好，应用范围广；

硬度高且可调节；

密封安全性好，使用寿命长；

可回收利用；

成型工艺多样化，生产过程无需硫化，生产效率高；

材料来源广，成本低。

附图说明

图1为本发明的一种新型弹性材料与传统橡胶的耐高温对比图；

图2为本发明的一种新型弹性材料与传统橡胶的强度对比图；

图3为本发明的一种新型弹性材料与传统橡胶的断裂伸长率对比图；

图4为本发明的一种新型弹性材料与传统橡胶的成本对比图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种新型弹性体材料的制备方法：

本发明提出的新型弹性体材料，以弹性体橡胶替代天然橡胶，耐温性能和硬度在现有橡胶材料上有所提高。其配方为：氢化苯乙烯-丁二烯弹性体30份～50份、无规共聚聚丙烯20份～40份、白油15份～30份、润滑剂0份～0.5份、抗氧剂0～0.5份。