[发明专利]多叠纤维幅材的成形部段和多叠纤维幅材的成形方法有效
| 申请号: | 201810254313.8 | 申请日: | 2018-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN108691235B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
| 发明(设计)人: | 安蒂·波伊科莱宁 | 申请(专利权)人: | 维美德技术有限公司 |
| 主分类号: | D21F11/04 | 分类号: | D21F11/04 |
| 代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 郑特强;聂慧荃 |
| 地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纤维 成形 方法 | ||
1.一种多叠纤维幅材的成形部段,包括在用于所述多叠纤维幅材的底层的网(10)与用于所述多叠纤维幅材的顶层的网(20、120)之间形成的至少一个双网成形部,在该双网成形部中,所述多叠纤维幅材的层被接合且处理过的层被结合,其特征在于,所述成形部段包括衬套辊(50),用于在所述衬套辊(50)与所述网(10、20、120)之间的衬套辊压区中接合所述多叠纤维幅材的层,
其中,所述衬套辊(50)包括固定支撑轴(51)、带环(53),所述带环被引导环绕所述固定支撑轴(51),所述衬套辊(50)还包括由两条局部曲线组成的至少一个曲线脱水区域(K),使得第一局部曲线的曲率半径(K1)大于第二局部曲线的曲率半径(K2),所述第二局部曲线沿所述带环(53)的行进方向位于所述第一局部曲线(K1)之后。
2.根据权利要求1所述的成形部段,其特征在于,所述衬套辊压区位于所述双网成形部中,并且所述衬套辊(50)位于幅材层的接合位置,即位于所述双网成形部的起始处。
3.根据权利要求1所述的成形部段,其特征在于,在所述双网成形部的起始处设有将幅材层接合在一起的结合辊(23、123),且所述衬套辊压区位于所述结合辊(23、123)之后的所述双网成形部中。
4.根据权利要求3所述的成形部段,其特征在于,所述衬套辊(50)位于底层网(10)环内。
5.根据权利要求1所述的成形部段,其特征在于,所述衬套辊(50)包括支撑元件(52),所述支撑元件彼此间隔开地支撑在所述固定支撑轴(51)上,被引导环绕所述固定支撑轴(51)的所述带环(53)由所述支撑元件(52)支撑,并且所述带环(53)是不透水的。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的成形部段,其特征在于,所述成形部段包括:用于每个幅材层的流浆箱,所述流浆箱将纸浆供给到所述双网成形部;以及在所述衬套辊(50)接合幅材层之前、用于每一层的至少一个单网成形部或至少一个双网成形部。
7.一种多叠纤维幅材的成形方法,其中,成形过程的至少一部分在用于所述多叠纤维幅材的底层的网(10)与用于所述多叠纤维幅材的顶层的网(20、120)之间形成的双网成形部中进行,其中所述多叠纤维幅材的多个层在所述双网成形部中被接合且处理过的层被结合,其特征在于,在所述方法中,所述多叠纤维幅材的层在衬套辊(50)与所述网(10、20、120)之间的衬套辊压区中被接合,
其中,所述衬套辊(50)包括固定支撑轴(51)、带环(53),所述带环被引导环绕所述固定支撑轴(51),所述衬套辊(50)还包括由两条局部曲线组成的至少一个曲线脱水区域(K),使得第一局部曲线的曲率半径(K1)大于第二局部曲线的曲率半径(K2),所述第二局部曲线沿所述带环(53)的行进方向位于所述第一局部曲线(K1)之后。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述衬套辊(50)位于底层的网(10)环内。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于,在幅材层被接合以形成所述多叠纤维幅材之前,通过单网成形部和/或双网成形部来进行从供给到成形部段的纸浆中去除每个幅材层中的大部分水。
10.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于,通过调节所述衬套辊(50)的脱水区的局部曲线的曲率半径,能够调节幅材层的接合压力。
11.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,在所述衬套辊(50)处朝向顶部幅材层去除水分。
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