[发明专利]齿轮锻造加热炉

说明书

本申请涉及锻造加工技术领域，具体公开了齿轮锻造加热炉，其包括炉体、炉门和驱动电机，炉体的开口内设有与炉体转动连接的取料管，取料管内设连通加热腔的取料通道，取料通道的中部设有狭口，狭口内设有两个相对设置并可滑动的堵块；每个堵块连接一个离心单元，离心单元包括与取料管滑动连接的配重块，配重块与堵块连线的两侧分别设有一个与取料管滑动连接的滑块，两个滑块的连线垂直于配重块与堵块的连线，滑块通过第一连杆和第二连杆分别与堵块和配重块连接，且配重块的质量大于堵块的质量；所述堵块上设有与狭口连通的进气孔，取料管的侧壁上设有可将进气孔和外部连通的进气道。打开炉门时，使取料管转动，可避免操作人员烫伤。

技术领域

本发明涉及锻造加工技术领域，具体涉及一种齿轮锻造加热炉。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备，锻造炉在锻压车间的应用非常的广泛，但是，锻造炉加热腔内的温度升高后，将使锻造炉内部的空气膨胀，进而使锻造炉内压力增大，且由于锻造炉内部与外部的温差大，因此在打开锻造炉的瞬间，锻造炉内的热气流将迅速向外涌出；由于该股气流的流速较快，因此在打开锻造炉时，极易烫伤操作人员。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮锻造加热炉，以避免打开炉门时，操作人员被气流烫伤。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

齿轮锻造加热炉包括炉体、用于封闭炉体的炉门以及驱动电机，炉体的一侧面设有开口，炉门封闭炉体时与所述开口相对，炉体内设有加热腔；所述开口内设有与炉体转动连接的取料管，取料管的中部设有连通加热腔的取料通道，取料通道的中部设有狭口，狭口内设有两个相对设置并可沿取料管的径向滑动的堵块；每个堵块连接一个离心单元，所述离心单元包括与取料管滑动连接的配重块，配重块与堵块的连线平行于取料管的径向，且配重块靠近取料管外周，配重块与堵块之间设有拉簧，配重块与堵块连线的两侧分别设有一个与取料管滑动连接的滑块，两个滑块的连线垂直于配重块与堵块的连线，所述滑块通过第一连杆和第二连杆分别与堵块和配重块连接，第一连杆的两端分别与滑块和堵块铰接，第二连杆的两端分别与滑块和配重块铰接，且配重块的质量大于堵块的质量；所述堵块上设有与狭口连通的进气孔，所述取料管的侧壁上设有可将进气孔和外部连通的进气道；所述驱动电机可驱动取料管转动。

本方案齿轮锻造加热炉的原理在于：

打开炉门的瞬间，由于加热箱与外部的压力差及温度差，加热箱内将形成一股迅速向外流动的气流，且随着加热箱与外部的压力趋于相同，气流的流速将减小。打开炉门时，该气流将从取料管内的取料通道向外流动；此时通过驱动电机驱动取料管转动，则配重块和堵块将受到离心力的作用，且由于配重块的质量更大，其所受到的离心力也更大，从而配重块将沿取料管的径向向外滑动。在第二连杆的作用下，两个滑块相互靠拢，从而第一连杆将推动堵块向取料通道的中心滑动，即两堵块相向滑动，使得狭口的空间进一步减小；从而取料通道形成类似于文丘里管的结构。即气流从取料通道向外排出时，气流经过狭口时，由于狭口的空间小，因此气流流速加快，则狭口处的压强减小；而由于滑块的滑动，使得进气道与进气孔连通，因此狭口与外部连通，从而狭口将通过进气道和进气口从外部吸入冷空气，热气流和冷空气在狭口处混合，使得气流从取料通道排出后温度相对降低。

本方案产生的有益效果是：