[发明专利]一种废旧电缆PVC熔融回收装置及熔融回收方法

说明书

本发明涉及一种废旧电缆PVC熔融回收装置及熔融回收方法，其装置的结构为在熔融罐的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿轴向设置的中心转轴、依次设于所述中心转轴上的下层搅拌叶、中层搅拌叶以及上层搅拌杆，所述下层搅拌叶的叶面与所述熔融罐的底面平行且相接触，下层搅拌叶用于与熔融罐的底面摩擦生热以加热物料，在所述熔融罐的侧壁底端设有出料口。本发明的方法为利用摩擦产生的热量使PVC熔融并粘连成块，再加入水使杂质分离。本发明的装置结构简单，成本低，无需额外加热，能耗低；本发明可去除废旧电缆料中90%以上的杂质，且操作简便，较为环保。

技术领域

本发明涉及物料回收技术领域，具体的说是一种废旧电缆PVC熔融回收装置及熔融回收方法。

背景技术

在废旧电缆料中的PVC回收再生过程中，需要将电缆料进行粉碎，然后再进行热熔再生。由于废旧电缆料中含有铜丝、铁丝、铝丝、石粒、砂粒等杂质，因此再生过程需要进行杂质分离。目前，PVC热熔再生主要采用专门的加热器使PVC熔融成流体状，再进行过滤除杂，这种方式不仅设备和工艺复杂，加热温度高，能耗大，且在较高温度下，部分PVC容易分解释放有害气体，从而污染环境。

发明内容

本发明的目的之一就是提供一种废旧电缆PVC熔融回收装置，以解决现有装置需要配置专门的加热器且加热温度高、能耗大的问题。

本发明的目的之二就是提供一种废旧电缆PVC熔融回收方法，以解决现有方法工艺复杂、能耗大、对环境污染大的问题。

本发明的目的之一是这样实现的：一种废旧电缆PVC熔融回收装置，在熔融罐的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿轴向设置的中心转轴、依次设于所述中心转轴上的下层搅拌叶、中层搅拌叶以及上层搅拌杆，所述下层搅拌叶的叶面与所述熔融罐的底面平行且相接触，下层搅拌叶用于与熔融罐的底面摩擦生热以加热物料，所述中层搅拌叶的叶面倾斜设置；所述熔融罐的顶端设有进料口，在所述熔融罐的侧壁底端设有出料口，在所述出料口处设有用于开闭所述出料口的活动门板。

所述中层搅拌叶的延伸方向与所述下层搅拌叶的延伸方向相垂直，所述上层搅拌杆的延伸方向偏离所述中层搅拌叶的延伸方向。

所述活动门板的上端铰接于所述熔融罐的侧壁上，在所述出料口处设置有出料斗，在所述出料斗上设有连接横杆，在所述连接横杆上螺接有用于控制所述活动门板开闭的顶门螺杆，在所述顶门螺杆的末端设有手轮。

所述熔融罐设于底架上，在所述底架上设置有用于驱动所述搅拌机构的搅拌电机。

本发明的目的之二是这样实现的：一种废旧电缆PVC熔融回收方法，包括以下步骤：

a、设置废旧电缆PVC熔融回收装置，所述废旧电缆PVC熔融回收装置为在熔融罐的底部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿轴向设置的中心转轴、依次设于所述中心转轴上的下层搅拌叶、中层搅拌叶以及上层搅拌杆，所述下层搅拌叶的叶面与所述熔融罐的底面平行且相接触，下层搅拌叶用于与熔融罐的底面摩擦生热以加热物料，所述中层搅拌叶的叶面倾斜设置；所述熔融罐的顶端设有进料口，在所述熔融罐的侧壁底端设有出料口，在所述出料口处设有用于开闭所述出料口的活动门板；

b、闭合所述活动门板，将经过前处理的废旧电缆破碎料置于所述熔融罐内，然后启动搅拌机构，使下层搅拌叶与熔融罐的底面摩擦生热，从而对废旧电缆破碎料进行加热；

c、当加热至130℃~200℃时，废旧电缆破碎料中的PVC熔融并粘连成块，除PVC以外的其他杂质成分附着在PVC熔融块表面或夹在PVC熔融块之间；

d、向熔融罐内加水，加水的瞬间PVC熔融块被冲散成小块，使原先附着在PVC熔融块表面或夹在PVC熔融块之间的杂质成分脱落下来；

e、开启活动门板，使熔融罐内的杂质成分随水流放出，然后回收PVC熔融块。