[发明专利]一种轮胎面、胎侧水粉碎装置

说明书

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种轮胎面、胎侧水粉碎装置，包括：支架机构，设置在所述支架机构上的导轨，设置在所述导轨上的顶盖机构，设置在所述支架机构上、且设置在所述顶盖机构下的底盘，设置在所述支架机构上的旋转机构，设置在所述支架机构上的胎面下部处理机构，设置在所述顶盖机构上的胎面上部处理机构，设置在所述支架机构上的胎侧处理机构，设置在所述支架机构下的送胶机构,及设置在所述支架机构下方、与所述送胶机构连接的接料机构，本发明具有胎侧处理、水刀安装方便、维护方便及生产质量好等特点。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种轮胎面、胎侧水粉碎装置。

背景技术

我国是制造和消费轮胎的大国，每年生产轮胎消耗的橡胶量占全国橡胶消耗总量的70％，橡胶制品工业所需80％的天然橡胶、30％的合成橡胶依赖进口。工业发展的同时，伴随的就是废旧轮胎的大量产生。据统计，我国60％以上的废旧橡胶来源于废旧轮胎，而回收利用的废旧橡胶中，废旧轮胎紧占20％。与日俱增的废旧轮胎不仅占用空间资源，还容易造成环境污染。因此，废旧轮胎的回收利用对工业的可持续发展具有非常重要的意义。

已知技术中，如已公开的中国专利200610096128.8一种基于水射流技术的利用废旧轮胎制备胶粉的方法及设备，它采用200MPa以上的超高压多喷嘴高速旋转水射流的冲击动能切割破碎废旧轮胎的橡胶部分，并可以通过调节水的压力，使之切割能量只能破碎废旧轮胎上的橡胶成为细胶粉，而不去破坏废旧轮胎中的钢丝。这一过程使废旧轮胎的橡胶部分被超高压多喷嘴高速旋转水射流切割成胶粉，而其中的钢丝被完整保留，使得废旧轮胎的橡胶与钢丝用最小能量、高速分离，并且分离出的橡胶直接生成可回收再用的工业胶粉，极富经济价值。

然而，已知技术中，缺乏对废旧轮胎的胎侧、裂解下来的胶粉以及废水的处理，并且水刀及其移动装置安装维护不方便，这些使得其难以与工业化生产接轨，同时，水刀的布局没有考虑到废旧轮胎表面磨损程度不一的情况，使得轮胎难以被裂解完全。

为此，有必要提供一种轮胎面、胎侧水粉碎装置来克服上述缺陷。

发明内容

本发明提供了一种轮胎面、胎侧水粉碎装置，具有胎侧处理、水刀安装方便、维护方便及生产质量好等特点。

为了解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：

一种轮胎面、胎侧水粉碎装置，包括：支架机构，设置在所述支架机构上的导轨，设置在所述导轨上的顶盖机构，设置在所述支架机构上、且设置在所述顶盖机构下的底盘，设置在所述支架机构上的旋转机构，设置在所述支架机构上的胎面下部处理机构，设置在所述顶盖机构上的胎面上部处理机构，设置在所述支架机构上的胎侧处理机构，设置在所述支架机构下的送胶机构,及设置在所述支架机构下方、与所述送胶机构连接的接料机构。

优选地，所述胎面下部处理机构包括：设置在所述支架机构上的胎面水刀移动模组，及设置在所述支架机构上、与所述胎面水刀移动模组连接的胎面下部水刀。

优选地，所述胎侧处理机构包括：设置在所述支架机构上的胎侧水刀移动模组，及设置在所述胎侧水刀移动模组上的胎侧水刀。

优选地，所述胎面上部处理机构包括：设置在所述顶盖机构左右两顶端上的第一胎面上部水刀和第二胎面上部水刀。

优选地，所述接料机构包括：设置在所述送胶机构上的接料漏斗，及设置在所述支架机构上、通过所述接料漏斗与所述送胶机构连接的接水盘。

优选地，所述旋转机构设置在所述底盘上。

优选地，所述胎侧水刀移动模组包括：设置在所述支架机构上的移动模组结构，设置在所述移动模组结构上的电机，及设置在所述移动模组结构上的水刀安装连接件。

优选地，所述移动模组结构呈十字型。