[发明专利]一种拼花门板及其制作工艺

说明书

本发明提供一种拼花门板及其制作工艺，拼花门板包括：芯板；填充层，其形成于该芯板的至少一表面上；以及拼花层，其设置于该填充层上，该拼花层具有拼花薄板，该拼花薄板包括多个薄木片，该多个薄木片中任意相邻的薄木片的边缘之间以45°斜角相互拼贴。本发明通过在芯板上设置填充层以提高拼花门板的整体强度，预防拼花门板在热压制程中形变。此外，拼花层的多个薄木片相互拼贴时，相邻薄木片的边缘之间以45°斜角相互拼贴，使得拼花层的纹路容易统一，更加美观。

技术领域

本发明涉及板材加工成型工艺，特别是涉及一种将板材进行拼接形成拼花门板及拼花门板的制作工艺。

背景技术

传统拼花门板的表面具有美观的图案或者纹路，而广受消费者欢迎。

目前，传统的拼花门板的制造方法，是先将密度板材，经压制成型为具有表面立体凹凸纹、或者曲面结构的门板，门板表层贴附具有木质纹路的薄木片，薄木片经裁剪成与门板表面相同的形状，并依据花纹的纹路，一一贴在门板的表面，在门板表面加温、加压，使薄木片牢固，再在门板凹凸纹或者曲面的部位涂布近似油漆的色彩，进而制成表面具有对称拼花纹路的门板。

通过上述方法制备的拼花门板，普遍存在如下缺点：用密度板制成的门板强度较差，且板体脆、易碎，因而使用寿命短，再者表面薄木片拼花加工时，因薄木片原料本身强度、韧性有限，且其厚度在0.7至0.8mm，因此裁剪成型及拼花粘贴时，必须非常仔细的对准纹路，稍有不慎薄木片即会断裂，造成产量低，成本高。另外，因为门板表面的凹凸纹与曲面形状较为特殊，无法用手工粘贴薄木片，需经多次处理，结果平面部位与凹凸部位的色泽、纹路仍然不同，而且外观粗糙，很难制成高质量的理想产品。

发明内容

本发明提供一种新的拼花门板及其制备工艺，以克服现有的拼花门板的产品强度不高以及纹路不美观的问题。

本发明提供一种拼花门板，该拼花门板包括：芯板；填充层，其形成于该芯板的至少一表面上；以及拼花层，其设置于该填充层上，该拼花层具有拼花薄板，该拼花薄板包括多个薄木片，该多个薄木片中任意相邻的薄木片的边缘之间以45°斜角相互拼贴。

本发明还提供一种拼花门板，该拼花门板包括：芯板；填充层，其形成于该芯板的一侧表面上；以及拼花层，其设置于该芯板的相对的另一侧表面上，该拼花层具有拼花薄板，该拼花薄板包括多个薄木片，该多个薄木片中任意相邻的薄木片的边缘之间以45°斜角相互拼贴。

本发明又提供一种拼花门板，该拼花门板包括：芯板，其具有多个凹孔；

填充层，其形成于该芯板的该多个凹孔中；以及拼花层，其设置于该芯板的一个表面上，该拼花层具有拼花薄板，该拼花薄板包括多个薄木片，该多个薄木片中任意相邻的薄木片的边缘之间以45°斜角相互拼贴。

该填充层的材料为选自无机粉末、有机树脂或者上述材料的混合体。

作为可选地技术方案，该无机粉末包括珍珠岩、陶瓷、石膏。

作为可选地技术方案，有机树脂材料包括但不限于黏胶树脂、发泡树脂。

作为可选地技术方案，该拼花层包括承板，该多个薄木片贴附于该承板上形成该拼花薄板。

作为可选地技术方案，该承板为胶纸层、网格状的纤维层。

作为可选地技术方案，该芯板的相对的两侧分别设置第一盖板与第二盖板，其中，第一盖板设置该芯板远离该拼花层的一侧；该第二盖板设置该芯板邻近该拼花层的一侧。

本发明还另提供一种拼花门板的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：

步骤1、提供一芯板，并形成填充层于该芯板上；

步骤2、提供承板以及多个薄木片，以胶黏剂润湿该承板，贴附该多个薄木片于该承板上，相邻薄木片的边缘之间以45°斜角相互拼贴形成拼花层；