[发明专利]汇流带生产设备

权利要求书

1.汇流带生产设备，其特征在于：包括依次首尾设置用于连续释放汇流带作业的连续智能放线系统(1)、用于去除汇流带表面杂质以便于镀锡的清洗装置(2)、用于对汇流带进行镀锡作业的镀锡锡炉装置(3)、用于有效去除汇流带表面污物和助焊剂残留物并在汇流带表面形成一层致密合金层的除灰整形风刀架装置(4)、用于使凃锡汇流带的凃锡层迅速冷却凝固的镀锡线风刀冷却装置(5)、用于对已生产完成汇流带进行连续收线作业的连续收线装置(6)以及用于控制装置整体作业的控制器，所述连续智能放线系统(1)、清洗装置(2)、镀锡锡炉装置(3)、除灰整形风刀架装置(4)、镀锡线风刀冷却装置(5)以及连续收线装置(6)的受控端分别连接于控制器的输出端；

所述镀锡线风刀冷却装置(5)包括用于产生高压冷气以使凃锡汇流带迅速冷却凝固的高压气室、用于向高压气室内充气的高速风机、用于形成高压高速冷却空气的冷却风道以及设置在冷却风道两侧的冷却风刀组，高速风机的受控端连接于控制器的输出端；镀锡线风刀冷却装置分三个空腔，左风室(51)、右风室(52)和冷却风道(54)，高压气室为左风室和右风室，左右风室密闭，由高速风机向其中供风，用于产生高压冷气，以使凃锡汇流带迅速冷却凝固；高速风机用于向高压气室内充气，高速风机的受控端连接于控制器的输出端；冷却风道用于形成高压高速冷却空气；冷却风刀组由多个从上至下依次设置在冷却风道的两侧的冷却风刀(53)组成，用于向冷却风道内的已涂锡汇流带吹冷风，实现涂锡汇流带冷却。

2.根据权利要求1所述的汇流带生产设备，其特征在于：所述连续智能放线系统(1)包括两台变频器伺服控制并能够进行铜线接入以实现连续放线作业的放线机(11)、用于储存放线机(11)释放铜线以便为两台放线机(11)进行接线作业时提供缓冲时间的储线架(12)以及设置在储线架(12)上用于检测汇流带松紧张力的张力控制装置一(13)；所述放线机(11)的受控端连接于控制器的输出端，张力控制装置一(13)的输出端连接于控制器的输入端。

3.根据权利要求2所述的汇流带生产设备，其特征在于：所述储线架(12)上设置有储线架定轮(121)以及通过线绳与储线架定轮相连接的储线架动轮(122)；所述张力控制装置一(13)包括设置在储线架动轮上能够随储线架动轮摆动的张力杆一(131)以及设置在张力杆一(131)一端用于检测张力杆一(131)角度的角位移传感器一(132)，角位移传感器一(132)的输出端连接于控制器的输入端。

4.根据权利要求1所述的汇流带生产设备，其特征在于：所述清洗装置(2)包括酸洗槽(21)以及盛放在酸洗槽内的清洗液。

5.根据权利要求1所述的汇流带生产设备，其特征在于：所述镀锡锡炉装置(3)包括位置固定的风刀架(33)，风刀架(33)上设置有涂锡走线架、设置于涂锡走线架下方用于储放锡液的涂锡槽(31)以及设置在涂锡槽(31)底部用于对涂锡槽(31)进行升降作业以方便除灰整形风刀架装置(4)对已涂锡汇流带进行除锡灰作业的升降机(32)，升降机(32)的受控端连接于控制器的输出端。

6.根据权利要求5所述的汇流带生产设备，其特征在于：所述除灰整形风刀架装置(4)包括固定设置在涂锡走线架上的多根刮锡棒(41)；所述涂锡槽(31)末端的风刀架(33)上设置有用于限制刮锡棒(41)与涂锡槽(31)内汇流带之间间距的限位开关(43)，限位开关(43)输出端连接于控制器的输入端。

7.根据权利要求6所述的汇流带生产设备，其特征在于：所述涂锡走线架(34)末端设置有用于吹除多余液态焊锡、起到整形定径作用的定径风刀(44)，定径风刀(44)的进风端连接于风机的出风端。

8.根据权利要求1所述的汇流带生产设备，其特征在于：所述连续收线装置(6)包括收线储线架(61)、设置在收线储线架(61)上的张力控制装置二(62)以及两台变频器伺服控制用于连续收线作业的收线机(63)；所述收线机(63)的受控端连接于控制器的输出端，张力控制装置二(62)的输出端连接于控制器的输入端。

9.根据权利要求8所述的汇流带生产设备，其特征在于：所述收线储线架(61)上设置有收线储线架定轮以及通过线绳与收线储线架定轮相连接的收线储线架动轮；所述张力控制装置二(62)包括设置在收线储线架动轮上能够随收线储线架动轮摆动的张力杆二(621)以及设置在张力杆二(621)一端用于检测张力杆二(621)角度的角位移传感器二(622)，角位移传感器二(622)的输出端连接于控制器的输入端。