[发明专利]增材制造型芯中芯骨的置入方法有效
| 申请号： | 201810252805.3 | 申请日： | 2018-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN108480566B | 公开（公告）日： | 2020-04-28 |
| 发明（设计）人： | 李诚;宗显宝 | 申请（专利权）人： | 四川共享铸造有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人： | 周晓梅;孙彦虎 |
| 地址： | 641300 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制造 型芯中芯骨 置入 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种增材制造型芯中芯骨的置入方法，其特征在于包括以下步骤：
按照设置程序打印砂芯，在砂芯内部预留芯骨孔，芯骨孔为空心圆柱孔，芯骨孔的两端与砂芯的外部连通，形成入口和出口；所述入口设置于与芯骨孔的轴线方向平行的砂芯的面上，所述出口设置于与芯骨孔轴线方向垂直的砂芯的面上；
打印完毕后，清理完芯骨孔内的残留散砂；
向芯骨孔内填充树脂砂，填充完毕后，在树脂砂硬化之前将芯骨从芯骨孔的入口向芯骨孔内推入，至芯骨全部进入芯骨孔内的树脂砂内部；
将芯骨孔入口端和出口端分别用树脂砂填置、紧实、磨平，以与砂芯形成一体。
2.如权利要求1所述的增材制造型芯中芯骨的置入方法，其特征在于：入口的开口口径及出口的开口口径大于芯骨孔的直径，以增大入口和出口内填充的树脂砂与砂芯的接触面，并将芯骨固定于芯骨孔内，避免脱落。
3.如权利要求1所述的增材制造型芯中芯骨的置入方法，其特征在于：所述芯骨孔的孔径大于芯骨的直径3~5mm。
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