[发明专利]一种对棉纤维改性染色的方法在审
申请号: | 201810252719.2 | 申请日: | 2018-03-26 |
公开(公告)号: | CN108374290A | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 李冬 | 申请(专利权)人: | 陕西理工大学 |
主分类号: | D06P3/66 | 分类号: | D06P3/66;D06P1/38;D06P1/673;D06M13/00;D06M13/503;D06M15/17;D06M101/06 |
代理公司: | 西安亿诺专利代理有限公司 61220 | 代理人: | 张建 |
地址: | 723000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棉纤维 染色 预处理 蜂胶 棉纤维改性 恒温处理 混合液 并流 活性染料水溶液 纺织技术领域 湿耐摩擦牢度 钛酸四丁酯 后处理 超声分散 改性溶液 活性染料 抗紫外线 沾色牢度 自然降温 自然晾干 熏蒸 白萝卜 抗菌性 耐水洗 乙醇 上染 洗涤 浸泡 取出 纤维 | ||
本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种对棉纤维改性染色的方法,包括以下步骤:(1)用白萝卜滤液、蜂胶等对棉纤维进行预处理;(2)使用活性染料对预处理后的棉纤维进行浸泡预染色;(3)将钛酸四丁酯改性溶液和活性染料水溶液以相同的流量并流混合,对并流混合形成的混合液实时搅拌,混合完毕后超声分散,加入步骤(2)得到棉纤维,然后升温至105‑125℃,恒温处理2‑4h后,自然降温至70‑80℃,恒温处理2‑3h,取出棉纤维;(4)后处理:用蜂胶‑乙醇‑水的混合液对纤维熏蒸,然后洗涤,自然晾干。最终得到的棉纤维上染率高,湿耐摩擦牢度和耐水洗沾色牢度较高,抗菌性和抗紫外线能力好,提高了棉纤维的品质。
技术领域
本发明属于改性染色技术领域,具体涉及一种对棉纤维改性染色的方法。
背景技术
棉纤维具有穿着舒适、透气性能好、可生物降解、可再生等优点,深受人们的喜爱。但是,棉纤维的抗菌性、抗紫外线能力较差,而且棉纤维染色也存在上染率低、色牢度查的问题,使棉织物的多样化应用受到了限制。二氧化钛具有优异的紫外线屏蔽能力、耐高温性能好、难分解,将其用于纺织材料,应用前景好,能制备出多种功能性织物。目前,二氧化钛的制备方法主要有气相、液相和固相法,其中,液相法操作简单,使用广泛,液相法又包括溶胶-凝胶法、水热法、微乳液法,水热法制备出的纳米二氧化钛分散均匀。
目前,利用纳米材料对纺织织物进行改性的方法主要有两种:一是在纺丝过程中将纳米颗粒共混分散在纺丝原料中,最终纺丝成纤;二是在采用助剂将纳米颗粒整理到织物表面;但是,都存在着纳米颗粒易聚集团聚,与聚合物相容性较差的问题,影响最终织物的功能性和质感。
中国专利CN 101876144 A公开了一种采用钛酸丁酯对棉织物进行改性的方法,虽然提高了棉织物的抗菌性、抗紫外线效果,但是,改性后的棉织物由于表面负载了二氧化钛薄膜,所以,影响后期棉织物与染料的接触,导致上染率低、色牢度差。中国专利CN103161066 A 公开了一种采用钛酸四丁酯和活性染料对棉纤维改性染色的方法,实现了棉纤维的染色和改性同步进行,虽然染色后,棉纤维的耐日晒色牢度、抗紫外线效果都较好,但是仍然存在上染率低、耐水洗色牢度差、湿摩擦牢度低等缺陷。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明提供一种对棉纤维改性染色的方法,染色和改性同步进行,最终棉纤维的抗菌性好、色牢度好、上染率高。
一种对棉纤维改性染色的方法,包括以下步骤:
(1)对棉纤维进行预处理;
(2)预染色:使用活性染料对预处理后的棉纤维进行浸泡预染色;
(3)同时进行改性和染色:配制钛酸四丁酯改性溶液和质量浓度为1-2%的活性染料水溶液,按照体积比1:1将钛酸四丁酯改性溶液和活性染料水溶液以相同的流量并流混合,对并流混合形成的混合液实时搅拌,混合完毕后超声分散20-30min,加入步骤(2)得到棉纤维,然后升温至105-125℃,恒温处理2-4h后,自然降温至70-80℃,恒温处理2-3h,取出棉纤维;
(4)后处理:按照质量比1:15:35将蜂胶、乙醇和水混合,得到蜂胶-乙醇-水的混合液,用蜂胶-乙醇-水的混合液在100℃下对步骤(3)得到的棉纤维熏蒸40-50min,然后洗涤,自然晾干;
其中,步骤(1)中所述预处理具体如下:
(1.1)将白萝卜切块,按照质量比5:1与NaCl搅拌混合后静置60-80min,然后加入白萝卜和NaCl总质量30倍的水,在100℃下煎煮30min,静置冷却后,过滤,得到白萝卜滤液;
(1.2)按照质量比1:20向步骤(1.1)的滤液中加入蜂胶,超声分散30min后,通过高压均质化,得到预处理溶液;
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