[发明专利]一种耐热斑光伏双玻组件

权利要求书

1.一种耐热斑光伏双玻组件，其特征在于，由上至下依次包括正面玻璃(1)、上封装膜(2)、电池片组(3)、下封装膜(4)及背面玻璃(5)，所述电池片组由多个电池片(31)通过互连条(6)串联而成，相邻的电池片之间设有若干二极管(7)，二极管的两端分别与相邻的电池片连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐热斑光伏双玻组件，其特征在于，所述互连条均布在电池片组正面及背面，所述二极管焊接在电池片组背面连接相邻电池片的互连条处。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐热斑光伏双玻组件，其特征在于，相邻的电池片之间设有一个或两个二极管，当相邻的电池片之间设置一个二极管时，所述二极管位于电池片组的中轴线上；当相邻的电池片之间设置两个二极管时，两个二极管以电池片组的中轴线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种耐热斑光伏双玻组件，其特征在于，制备方法包括如下步骤：

(1)将正面玻璃、上封装膜、电池片组、下封装膜及背面玻璃组装形成初级产品；

(2)初级产品进入层压机进行层压加工；

(3)层压加工完成后进入高压釜脱泡后得产品。

5.根据权利要求4所述的一种耐热斑光伏双玻组件，其特征在于，当所述电池片组由单晶和/或多晶电池片组成时，层压加工的工艺参数如下设置：

一、层压腔的上、下腔体均抽真空5-6分钟，真空度维持在0-20mbar，温度维持140±2℃；

二、一段保温加压：时间2-3分钟，上腔体加压到100-200mbar，下腔体抽真空，真空度维持在0-20mbar，温度维持140±2℃；

三、二段保温加压：时间3-4分钟，上腔体加压到200-400mbar，下腔体抽真空，真空度维持在0-20mbar，温度维持140±2℃；

四、三段保温加压：时间3-4分钟，上腔体加压到400-600mbar，下腔体抽真空，真空度维持在0-20mbar，温度维持140±2℃；

五、下腔体充气，上腔体抽真空，时间30±1秒；初级产品出机台冷却。

6.根据权利要求4所述的一种耐热斑光伏双玻组件，其特征在于，当所述电池片组由单晶和/或多晶电池片组成时，高压釜脱泡的工艺参数如下设置：

一段加热加压：时间20±1分钟，高压釜维持压力2-4bar，温度维持在120±2℃；

二段加热加压：时间30±1分钟，高压釜维持压力4-6bar，温度维持在120±2℃。

7.根据权利要求4所述的一种耐热斑光伏双玻组件，其特征在于，当所述电池片组由柔性CIGS电池片组成时，层压加工的工艺参数如下设置：

一、层压腔的上、下腔体均抽真空5-6分钟，真空度维持在0-20mbar，温度维持140±2℃；

二、一段保温加压：时间3-4分钟，上腔体加压到100-300mbar，下腔体抽真空，真空度维持在0-20mbar，温度维持150±2℃；

三、二段保温加压：时间3-4分钟，上腔体加压到300-600mbar，下腔体抽真空，真空度维持在0-20mbar，温度维持150±2℃；

四、三段保温加压：时间4-5分钟，上腔体加压到600-800mbar，下腔体抽真空，真空度维持在0-20mbar，温度维持150±2℃；

五、下腔体充气，上腔体抽真空，时间30±1秒；初级产品出机台冷却。

8.根据权利要求4所述的一种耐热斑光伏双玻组件，其特征在于，当所述电池片组由柔性CIGS电池片组成时，高压釜脱泡的工艺参数如下设置：

一段加热加压：时间20±1分钟，高压釜维持压力4-6bar，温度维持在140±2℃；

二段加热加压：时间30±1分钟，高压釜维持压力6-10bar，温度维持在140±2℃。

9.如权利要求1所述的一种耐热斑光伏双玻组件应用于光伏幕墙、光伏大棚及光伏道路的制作。