[发明专利]一种连续式行星球磨机

说明书

本发明的一种连续式行星球磨机包括同步旋转料仓、加料管、中心齿轮、行星齿轮、第一球磨腔、第二球磨腔中心轴、锥形旋转腔、出料管。本发明的一种连续式行星球磨机通过立式设置的同步旋转料仓、加料管、球磨腔和锥形旋转腔，实现了行星球磨机中物料的连续进出，尤其是设置分隔筛板的球磨腔，能够通过研磨介质球的碾压作用，将具有团聚特性的物料碾过筛孔实现物料的连续输送，克服了传统方法的不足。

技术领域

本发明涉及一种球磨机，具体说是一种连续式行星球磨机。

背景技术

行星球磨机是针对粉碎、研磨、分散金属、非金属、有机、中草药等粉体进行设计的，其工作原理是利用研磨介质球与粉体在研磨罐内高速翻滚，对物料产生强力剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。行星球磨机在同一转盘上装有球磨罐，当转盘转动时，球磨罐在绕转盘轴公转的同时又围绕自身轴心自转，作行星式运动。罐中研磨介质球在高速运动中相互碰撞，研磨和混合样品。由于行星球磨机球磨罐绕中心轴高速旋转，且自身也在旋转，存在如何连续进出料的困难。专利（201110128621.4，一种公转自转分开驱动的连续化生产卧式行星球磨机）和专利（201110044984.X，一种连续卧式行星球磨机）公开了连续的卧式行星球磨机，采用气体排出装置将球磨罐内含尘气体排出，实现物料的连续化运行，但有些被研磨的物料具有黏性，存在团聚、粘壁等现象，因而并不一定会形成含尘气体，这样就无法采用上述专利所述的方式实现输运，也就限制了上述专利的在具有团聚特性物料体系中的使用。

发明内容

为解决传统方法存在的不足和缺陷，本发明提供一种料仓和集料装置均旋转的立式行星球磨机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为，一种连续式行星球磨机包括同步旋转料仓（1）、加料管（2）、中心齿轮（3）、行星齿轮（4）、第一球磨腔（5A）、第二球磨腔（5B）、中心轴（6）、锥形旋转腔（7）、出料管（8）；所述第一球磨腔（5A）和第二球磨腔（5B）结构相同均为两端设有锥形封头的圆筒，圆筒的一端与上圆管（5-1）连通，另一端与下圆管（5-6）连通，所述圆筒内从上往下依次设有4块筛板（5-3），4块筛板（5-3）将球磨腔从上往下依次分隔为5个腔体单元，从上往下第1个腔体单元为分布腔（5-2），第2至4个腔体单元为球磨单元（5-4），第5个腔体单元为收集腔（5-5），所述上圆管上固定有行星齿轮（4）；所述的中心轴（6）垂直设置，其上端固定有中心齿轮（3）；所述出料管（8）与锥形旋转腔（7）的锥头部位连通，出料管（8）的中心轴线与锥形旋转腔（7）的中心轴线重合；所述锥形旋转腔（7）通过轴承安装在中心轴（6）上，锥形旋转腔（7）的中心轴线与中心轴（6）的中心轴线重合；所述第一球磨腔（5A）和第二球磨腔（5B）与以中心轴（6）为对称轴呈轴对称设置；所述第一球磨腔（5A）和第二球磨腔（5B）的下圆管（5-6）通过轴承安装在锥形旋转腔（7）的圆底面上，且下圆管（5-6）与锥形旋转腔（7）的内腔连通；所述加料管（2）为刚性三通管，所述三通管的第一个口与同步旋转料仓（1）的底部连通，且与同步旋转料仓（1）底部为刚性连接；所述三通管的第二个口外径小于第一球磨腔（5A）的上圆管（5-1）内径且插入到第一球磨腔（5A）的上圆管（5-1）内，两者之间的环隙用轴承密封；所述三通管的第三个口外径小于第二球磨腔（5B）的上圆管（5-1）内径且插入到第二球磨腔（5B）的上圆管（5-1）内，两者之间的环隙用轴承密封；所述中心齿轮（3）与行星齿轮（4）相啮合；在这样的安排下，锥形旋转腔（7）和同步旋转料仓（1）在外力作用下按照相同的角速度ω₁旋转、中心轴（6）在外力作用下按照角速度ω₂旋转时，能够保证加料管（2）不会被扭断。

作为改进，所述中心齿轮（3）和行星齿轮（4）的大小相同。

进一步改进，所述角速度ω₁：角速度ω₂=0.5~2:5。