[发明专利]一种飞织鞋面定型处理方法及设备

权利要求书

1.一种飞织鞋面定型处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

将袜状的一体式飞织鞋面套入相应大小形状的鞋楦，然后放置到密封式工作箱的鞋架上，其中，一体式飞织鞋面由包裹有热熔胶的热熔纱线编织而成；

通过第一抽真空装置对步骤1）中的工作箱进行第一次抽真空处理，使得工作箱形成真空环境；

通过水蒸气发生装置对步骤2）中的工作箱加入高压高温水蒸汽，并保压保温，高压高温水蒸汽将套在鞋楦上的一体式飞织鞋面进行全方位的立体包覆式熨烫，使得一体式飞织鞋面的热熔纱线的热熔胶熔融融合定型；

通过第二抽真空装置对步骤3）中的工作箱进行第二次抽真空处理，将工作箱内的高压高温水蒸汽抽离真空箱；

对步骤4）中的工作箱放入空气，恢复常压常温，然后打开工作箱，取出鞋楦，取下套在鞋楦上的定型处理好的一体式飞织鞋面。

2.根据权利要求1所述的飞织鞋面定型处理方法，其特征在于，步骤3）中，所述高压高温的水蒸气具体为：0.15-0.35MPa，80-200℃的水蒸气。

3.根据权利要求1所述的飞织鞋面定型处理方法，其特征在于，步骤4）中，将工作箱内的高压高温水蒸汽抽离真空箱，并循环回收利用。

4.一种实施权利要求1至3之一所述方法的飞织鞋面定型处理设备，其特征在于，包括进出料位置、第一抽真空装置、水蒸气发生装置、第二抽真空装置、第一工作箱、第二工作箱、第三工作箱、第四工作箱及工作箱旋转装置，其中，所述第一工作箱、第二工作箱、第三工作箱、第四工作箱呈圆周围绕形式分别设置在工作箱旋转装置的前后左右四侧，使得工作箱旋转装置带动第一工作箱、第二工作箱、第三工作箱、第四工作箱旋转，进而循环转换各工作箱所对应的工位，所述进出料位置、第一抽真空装置、水蒸气发生装置、第二抽真空装置呈圆周围绕形式分别对应设置在各工作箱的外侧，形成呈圆周循环布局的进出料工位、第一次抽真空工位、水蒸气定型处理工位、第二次抽真空工位。

5.根据权利要求4所述飞织鞋面定型处理设备，其特征在于，所述第一工作箱、第二工作箱、第三工作箱、第四工作箱皆分别包括工作箱箱体、设置在工作箱箱体内的放置架及密封门组件。

6.根据权利要求5所述飞织鞋面定型处理设备，其特征在于，所述工作箱箱体上设置有与第一抽真空装置、水蒸气发生装置、第二抽真空装置建立连接的接口装置。

7.根据权利要求4所述飞织鞋面定型处理设备，其特征在于，还包括机壳及设于机壳内的框架，所述第一抽真空装置、水蒸气发生装置、第二抽真空装置皆设置在框架上。