[发明专利]一种耐候涂料、耐候油墨，及耐候装饰膜的生产方法

权利要求书

1.一种耐候涂料，其特征是：包括如下重量份的原料：

FEVE树脂：35～55份，且不包括其他树脂；

固化剂：3.5～4.5份；

紫外线吸收剂：0～3份；

光稳定剂：0～2份；

溶剂：40～65份；

其中，所述固化剂为异氰酸酯或三聚氰酰胺；所述紫外线吸收剂为羟基三嗪衍生物；所述光稳定剂为液态受阻胺稳定剂；所述溶剂为醋酸乙酯或醋酸正丁酯。

2.如权利要求1所述的一种耐候涂料，其特征是：还加入功能助剂1～3份；所述功能助剂是消泡剂、流平剂、表面活性剂中的一种或多种。

3.一种耐候油墨，其特征是：包括如下重量份的原料：

FEVE树脂：25～45份；

固化剂：3.5～4份；

颜料：15～35份；

紫外线吸收剂：0～3份；

光稳定剂：0～2份；

溶剂：20～35份；

其中，所述固化剂为异氰酸酯或三聚氰酰胺；所述紫外线吸收剂为羟基三嗪衍生物；所述光稳定剂为液态受阻胺稳定剂；所述溶剂为醋酸乙酯或醋酸正丁酯。

4.如权利要求3所述的一种耐候油墨，其特征是：所述的颜料采用：二氧化钛、氧化铁、氧化钴、氧化铝中的一种或多种。

5.如权利要求3所述的一种耐候油墨，其特征是：还加入颜料润湿分散调整树脂20～40份，所述颜料润湿分散调整树脂为丙稀酸树脂。

6.如权利要求3所述的一种耐候油墨，其特征是：还加入纤维素树脂0.5～20份。

7.如权利要求3所述的一种耐候油墨，其特征是：还加入功能助剂1～3份；所述功能助剂是消泡剂、流平剂、表面活性剂中的一种或多种。

8.一种耐候装饰膜的生产方法，其特征是：包括如下步骤：

S1：在至少一膜层的单面或两面上涂覆耐候油墨以形成图案或纯色；

S2:在将会作为耐候装饰膜表面的膜层面上涂覆耐候涂料；在将会作为耐候装饰膜底面的膜层面上涂覆胶粘剂；

S3：待步骤S1所述的耐候油墨固化，以及步骤S2所述的耐候涂料固化后，将所有膜层按照预设的次序层叠好并进行共挤复合而制得耐候装饰膜；

S4：对步骤S3制得的耐候装饰膜进行熟化处理以制得成品；

所述耐候涂料是：包括如下重量份的原料：

FEVE树脂：35～55份，且不包括其他树脂；

固化剂：3.5～4.5份；

紫外线吸收剂：0～3份；

光稳定剂：0～2份

溶剂：40～65份；

所述耐候油墨是：包括如下重量份的原料：

FEVE树脂：25～45份；

固化剂：3.5～4份；

颜料：15～35份；

紫外线吸收剂：0～3份；

光稳定剂：0～2份；

溶剂：20～35份；

其中，所述固化剂为异氰酸酯或三聚氰酰胺；所述紫外线吸收剂为羟基三嗪衍生物；所述光稳定剂为液态受阻胺稳定剂；所述溶剂为醋酸乙酯或醋酸正丁酯。

9.如权利要求8所述的一种耐候装饰膜的生产方法，其特征是：所述膜层是PET膜层或PVC膜层或PC膜层或PE膜层或OPP膜层。

10.如权利要求8所述的一种耐候装饰膜的生产方法，其特征是：耐候涂料在固化后成为耐候涂层，耐候涂层的厚度在1～300微米；耐候油墨在固化后成为耐候油墨层，膜层与耐候油墨层的厚度和在12～000微米；胶粘剂涂覆于膜层后成为胶粘层，胶粘层的厚度在3～200微米。