[发明专利]一种窄料四面自动钻孔机

说明书

本发明涉及木工板料钻孔机领域，特别涉及一种窄料四面自动钻孔机，包括送料横梁、送料气缸、送料组、分离式料仓、料仓工位、料仓送料工位、夹料组、钻孔加工工位、水平侧左右钻单元、压梁、垂直上钻单元、水平前后钻单元、翻转式接料单元、收料输送带和收料工位。采用上述技术方案制成了一种方便快捷的窄料四面自动钻孔机。窄料四面自动钻孔机是在自动小料钻孔机的基础上将送料横梁右上端做一个40度去角，同时将滑落式收料机构改成翻转式接料单元，解决了水平前后钻单元会与送料横梁和收料机构干涉的问题，实现了一次加工完成。为用户解决了原本需要多次加工才能完成的工件，降低了生产时间和人工成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及木工板料钻孔机领域，特别涉及一种窄料四面自动钻孔机。

背景技术

目前在木工板料钻孔机主要是多排钻和自动小料钻孔机。

普通多排钻由2组电机分别带动条输送带将木板(工件)送至定位挡点位置(加工工位)，再经行钻孔加工。由于输送带送料结构比较复杂，空间占有比较大，存在如下缺点：

1、普通多排钻由于输送带送料空间占有比较大，不适合特别小的工件；

2、普通多排钻的输送带在送料过程中是由工件直接撞击定位挡点，这样就可能造成工件表面出现撞击伤痕的缺陷，送料到了定位挡点后，需要对工件经行2次定位，浪费时间；

3、普通多排钻为前端送料后端收料，送料端没有料仓，工件需人员单块放入送料输送带，待加工完成后再放下一件工件，故需要多人才能完成放料和收料工作且费时费力；

4、普通多排钻由于送料输送带会跟水平后(前)钻单元干涉，故仅能加工水平侧孔和垂直上(下)孔，而不能加工水平后(前)孔。

自动小料钻孔机由夹料组将工件夹住，再由送料组将工件从料仓工位送到加工工位，同时将上一件在加工工位已经完成加工作业的工件送入回料单元，带送料组碰到送料定位挡点后，压梁下降，即开始钻孔加工作业。待钻孔加工完成后，再重复以上动作，周而复始。

虽然自动小料钻孔机有料仓机构和收料单元，一人即可轻松操作。在送料过程中工件也没有和定位挡点有接触，不会对工件造成伤痕缺陷，但是由于送料机构和滑落式收料单元的限制，也仅能加工水平侧孔和垂直上(下)孔，不能加工水平后(前)孔。

就目前的现状来说，对于需要加工水平后(前)孔的工件，就要第2次加工才能解决。但是2次加工不但费时费工增加成本，还会因为需要2次搬运造成工件不必要表面划伤、划痕和需要2次定位降低加工精度。

一直以来，水平后(前)孔的加工成为广大用户的一大痛点。普通多排钻和自动小料钻孔机都不能很好的解决。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种方便快捷的窄料四面自动钻孔机。

本发明中的一种窄料四面自动钻孔机，包括送料横梁、送料气缸、送料组、分离式料仓、料仓工位、料仓送料工位、夹料组、钻孔加工工位、水平侧左右钻单元、压梁、垂直上钻单元、水平前后钻单元、翻转式接料单元、收料输送带和收料工位，所述送料横梁上设有送料气缸和送料组，所述送料气缸与送料组连接，所述送料横梁上方设有分离式料仓，所述分离式料仓内设有料仓工位，所述料仓工位下设有料仓送料工位，所述料仓送料工位设于送料横梁上，所述料仓送料工位下设有夹料组，所述送料横梁上还设有钻孔加工工位，所述钻孔加工工位上设有水平侧左右钻单元，所述水平侧左右钻单元上设有压梁，所述压梁与料仓工位连接，所述压梁上设有垂直上钻单元，所述窄料四面自动钻孔机还设有水平前后钻单元，所述送料横梁下连接有翻转式接料单元，所述送料横梁下设有收料输送带，所述收料输送带上设有收料工位。

上述方案中，所述翻转式接料单元包括接料板、接料挡板、接料旋转轴、接料固定基板、接料旋转臂、鱼眼接头和接料旋转气缸。