[发明专利]一种除锈酸洗废液处理用氧化、吸附颗粒及其制造方法在审
| 申请号: | 201810251209.3 | 申请日: | 2018-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN108499528A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
| 发明(设计)人: | 马洪军;马晓娇;李秀兰 | 申请(专利权)人: | 淮北达驰电气科技有限公司 |
| 主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;C02F1/28;C02F1/72 |
| 代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 张玺 |
| 地址: | 235143 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 除锈 酸洗废液 吸附颗粒 膨润土 制备 蒸馏水 滚筒式搅拌机 氧化剂 聚合氯化铝 活性炭 石灰石 成品物料 次氯酸钠 分开使用 硫酸铝粉 水浴加热 温度环境 有效期长 制备工艺 混合物 翻转 传统的 颗粒状 硫酸铁 吸附剂 筛子 沉入 吸附 碾压 下层 制造 保证 保存 | ||
1.一种除锈酸洗废液处理用氧化、吸附颗粒,其特征在于:其原料按重量份如下:聚合氯化铝2-4份,石灰石4-8份,无铁硫酸铝粉8-10份,硫酸铁3-5份,次氯酸钠4-6份,膨润土50-70份,活性炭2-4份,蒸馏水20-24份。
2.一种根据权利要求1所述的除锈酸洗废液处理用氧化、吸附颗粒的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:将聚合氯化铝、石灰石、无铁硫酸铝粉、硫酸铁、次氯酸钠、膨润土、活性炭和蒸馏水按比例称量备用;
S2:将步骤S1获得的聚合氯化铝、石灰石、无铁硫酸铝粉、硫酸铁、次氯酸钠、活性炭和膨润土依次添加到搅拌设备中进行预混合,控制混合温度在40-50摄氏度之间,控制混合时间在0.5h-0.6h之间,控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟,搅拌结束之后,将物料收集备用,物料密封保存;
S3:将步骤S2中获得的混合物料放入研磨设备中进行研磨,控制研磨温度在15-65摄氏度之间,控制研磨时间在0.6h-0.7h之间,控制研磨设备的转速为1000-1200转/分钟,研磨结束之后,将物料收集备用,物料密封保存;
S4:再次将步骤S3中获得的混合物料放入搅拌设备中,然后将蒸馏水加入到搅拌设备,利用搅拌设备对物料进行再次混合,控制混合温度在45-55摄氏度之间,控制混合时间在0.6h-0.7h之间,控制搅拌设备的转速为800-1000转/分钟,搅拌结束之后,将糊状混合物收集备用,物料密封保存;
S5:将步骤S4中搅拌混合后的糊状混合物进行过筛处理,避免混合不均的物料影响后期处理;
S6:将步骤S5过筛后的糊状混合物倒入模具中静置,模具为深度为0.5cm且直径为1cm的圆柱形;
S7:将倒入糊状混合物的模具放入到高温蒸汽柜中进行高温蒸制,使得糊状混合物凝固,然后将冷却成型之后的产物收集包装,采用包装机进行定量密封包装,得到颗粒状的氧化、吸附颗粒,并存储。
3.根据权利要求2所述的一种除锈酸洗废液处理用氧化、吸附颗粒的制造方法,其特征在于:所述步骤S2中的搅拌设备为滚筒式搅拌机,利用滚筒式搅拌机不断地进行翻转,有效防止密度较大的颗粒沉入下层,保证混合质量。
4.根据权利要求2所述的一种除锈酸洗废液处理用氧化、吸附颗粒的制造方法,其特征在于:所述步骤S2-S4中均采用水浴加热的加热方式,容易对水温进行控制,保证制备的温度环境。
5.根据权利要求2所述的一种除锈酸洗废液处理用氧化、吸附颗粒的制造方法,其特征在于:所述步骤S1中的聚合氯化铝、石灰石、无铁硫酸铝粉、硫酸铁、次氯酸钠、膨润土和活性炭均呈颗粒状。
6.根据权利要求2所述的一种除锈酸洗废液处理用氧化、吸附颗粒的制造方法,其特征在于:所述步骤S7中,控制存储环境的湿度不超过35%,环境温度不超过60摄氏度。
7.根据权利要求2所述的一种除锈酸洗废液处理用氧化、吸附颗粒的制造方法,其特征在于:所述步骤S7中包装机进行定量密封包装之前,对物料进行紫外线灭菌。
8.根据权利要求2所述的一种除锈酸洗废液处理用氧化、吸附颗粒的制造方法,其特征在于:所述步骤S5过筛处理中,未经过筛子的混合物通过反复用力碾压的方式通过筛子,避免物料的浪费。
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