[发明专利]油条的熟制方法及设备

说明书

本发明公开了一种油条的熟制方法，属于食品加工技术领域，包括如下步骤：先将制作好的油条面料加热蒸熟，然后将加热、加压、雾化后形成的高压热油雾喷射到蒸熟后的油条面料上；或者先将加热、加压、雾化后形成的高压热油雾喷射到油条面料上，再将喷射高压热油雾后的油条面料加热蒸熟。本发明还公开了一种油条的熟制设备，包括蒸汽室、喷油室、油条面料输送装置和高压热油雾喷射装置，所述油条面料输送装置从所述蒸汽室贯穿所述喷油室，或者从所述喷油室贯穿所述蒸汽室。本发明既保持了油条原有的风味，又避免了复炸油的危害，利于健康，且可节省食用油的用量，降低制作成本，避免了油变质后的浪费。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种油条的熟制方法，还涉及一种油条的熟制设备。

背景技术

油条作为中国的传统食品，得到大家的普遍喜爱，传统的工艺是将油条放在烧开的油锅中炸熟，煎炸油经反复使用和高温加热后，可发生一系列的化学反应，如黏度上升、起泡增加、颜色变深、风味变劣、油烟增加等，使得油的品质降低。相关研究认为，人类的许多疾病如肿瘤、血管硬化等都与油脂氧化有一定关联，尤其是“回锅油”中包含的大量反式脂肪酸，长期食用可导致肥胖、糖尿病、心脑血管病等多种疾病，不仅如此，油脂在高温下连续重复使用，还有致癌的可能性。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种油条的熟制方法，以解决现有炸油条所使用的食用油反复利用不利于健康，且易造成油变质浪费的技术问题。

作为同一种技术构思，本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种油条的熟制设备。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：一种油条的熟制方法，包括如下步骤：

先将制作好的油条面料加热蒸熟，然后将加热、加压、雾化后形成的高压热油雾喷射到蒸熟后的油条面料上；或者先将加热、加压、雾化后形成的高压热油雾喷射到油条面料上，再将喷射高压热油雾后的油条面料加热蒸熟。

作为一种改进，所述喷射高压热油雾步骤在喷油室中进行；所述加热蒸熟步骤在蒸汽室中进行。

作为进一步的改进，所述高压热油雾由以下步骤制备：

油箱中的食用油经过第一输油管输送到油加热装置中，将所述食用油加热至沸点的7成～10成，然后经过第二输油管输送到油泵中；

所述油泵将所述食用油加压成10MPa以上的高压油，然后经过高压油管输送到喷油嘴，所述喷油嘴上设置有喷油雾化孔，所述喷油雾化孔直径不大于1毫米，所述高压油通过所述喷油雾化孔后，喷射出高压热油雾。

作为进一步的改进，所述蒸汽室的传热介质为水蒸汽。

为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：一种油条的熟制设备，包括：

蒸汽室和喷油室，所述蒸汽室设置在所述喷油室的上游，或者所述蒸汽室设置在所述喷油室的下游；

油条面料输送装置，所述油条面料输送装置从所述蒸汽室贯穿所述喷油室，或者从所述喷油室贯穿所述蒸汽室；

高压热油雾喷射装置，所述高压热油雾喷射装置包括油箱，所述油箱通过第一输油管连接油加热装置，所述油加热装置通过第二输油管连接油泵，所述油泵通过若干个高压油管分别连接喷油嘴，所述喷油嘴上设置有喷油雾化孔，所述喷油嘴对应所述喷油室设置。

作为一种改进，所述喷油雾化孔直径不大于1毫米。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：