[发明专利]双向水平液压千斤顶及其基桩水平抗压检测方法

权利要求书

1.一种双向水平液压千斤顶，其特征在于，其包括双向千斤顶本体、球铰总成、弧形法兰和支腿，所述双向千斤顶本体水平设置，其的两端位置分别设有一能沿水平方向作伸缩动作的活塞杆部件，该活塞杆部件的未端上设有球铰总成，所述弧形法兰的正面上设有与被检测基桩相适配的弧形凹面，背面设有用来与所述球铰总成相连接的安装凸面，所述支腿设置在双向千斤顶本体的缸体上。

2.根据权利要求1所述的双向水平液压千斤顶，其特征在于，所述球铰总成包括球头销和球座，球头销包括球杆部和连接在该球杆部一端的球头部，球杆部的另一端与所述活塞杆部件相连接，所述球座设置在所述安装凸面上，且设有一与所述球头部的外形轮廓相适配的内球腔。

3.根据权利要求1或2所述的双向水平液压千斤顶，其特征在于，所述双向千斤顶本体上设有安全阀。

4.根据权利要求1或2所述的双向水平液压千斤顶，其特征在于，所述双向千斤顶本体上设有加载端口和卸载端口。

5.一种双向水平液压千斤顶，其特征在于，其包括双向千斤顶本体、球铰总成、弧形法兰、反力平台和支腿，所述双向千斤顶本体水平设置，其的两端位置分别设有一能沿水平方向作伸缩动作的活塞杆部件，该活塞杆部件的未端上设有球铰总成，所述弧形法兰的正面上设有与被检测基桩相适配的弧形凹面，背面设有用来与所述球铰总成相连接的安装凸面，反力平台的正面为水平面，背面设有用来与所述球铰总成相连接的安装凸面，所述支腿设置在双向千斤顶本体的缸体上。

6.根据权利要求5所述的双向水平液压千斤顶，其特征在于，所述球铰总成包括球头销和球座，球头销包括球杆部和连接在该球杆部一端的球头部，球杆部的另一端与所述活塞杆部件相连接，所述球座设置在所述安装凸面上，且设有一与所述球头部的外形轮廓相适配的内球腔。

7.根据权利要求5或6所述的双向水平液压千斤顶，其特征在于，所述双向千斤顶本体上设有安全阀。

8.根据权利要求5或6所述的双向水平液压千斤顶，其特征在于，所述双向千斤顶本体上设有加载端口和卸载端口。

9.一种权利要求1-4之一所述双向水平液压千斤顶的基桩水平抗压检测方法，其特征在于，其包括如下步骤：将双向水平液压千斤顶放置于两根被检测基桩的中间位置，并使双向水平液压千斤顶的轴心线相对垂直于被检测基桩的轴心线，双向水平液压千斤顶通过油泵加压使得两端位置的活塞杆部件开始顶出，进而通过球铰总成带动弧形法兰对两根被检测基桩进行同步加压，在加压的同时，通过两球铰总成自动修正两端受力重心，通过弧形法兰扩大受力面积，减小被检测基桩位移数据偏离，从而测得与实际位移量更接近的值。

10.一种权利要求5-8之一所述双向水平液压千斤顶的基桩水平抗压检测方法，其特征在于，其包括如下步骤：将双向水平液压千斤顶放置于被检测基桩和反力平台的中间位置，并使双向水平液压千斤顶的轴心线相对垂直于被检测基桩的轴心线，双向水平液压千斤顶通过油泵加压使得两端位置的活塞杆部件开始顶出，进而通过球铰总成带动弧形法兰对被检测基桩进行加压以及对反力平台进行加压，通过两球铰总成自动修正两端受力重心，通过弧形法兰扩大受力面积，减小被检测基桩位移数据偏离，从而测得与实际位移量更接近的值。