[发明专利]一种铸造用起重装置

说明书

本发明公开了一种铸造用起重装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有动力仓，所述动力仓的内侧壁固定连接有第一轴承，所述动力仓的内部固定连接有与动力仓相适配的隔板，所述动力仓内底壁的左侧固定连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出端贯穿隔板并延伸至隔板的右侧面，所述电机的输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆右端的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的外表面套设有两个相对称的螺环。该铸造用起重装置，整体能够根据工作人员的需求水平调节，使用较为方便，整体稳定性较强，能够有效避免起重装置在使用过程中因意外导致整体发生倾斜或倾倒，给使用人员带来麻烦，能够满足企业的需求。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体为一种铸造用起重装置。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

在冶金铸造过程中经常会使用到起重装置，但现有的起重装置结构普遍较于简单，在使用过程中难以根据工作人员的需求进行调节，且操作较为麻烦，无法满足企业的需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造用起重装置，解决了现有的起重装置难以根据工作人员的需求进行调节，且操作较为麻烦，无法满足企业需求的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造用起重装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有动力仓，所述动力仓的内侧壁固定连接有第一轴承，所述动力仓的内部固定连接有与动力仓相适配的隔板，所述动力仓内底壁的左侧固定连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出端贯穿隔板并延伸至隔板的右侧面，所述电机的输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆右端的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的外表面套设有两个相对称的螺环，每个所述螺环的内圈均与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述动力仓的内底壁开设有第一通槽，每个所述螺环的外表面均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的底端均贯穿第一通槽并延伸至动力仓的外部，所述动力仓的下方设有固定仓，每个所述连接杆的底端均与固定仓的上表面固定连接，所述固定仓的内侧壁固定连接有第二正反转电机，所述第二正反转电机的输出端固定连接有转动杆，所述固定仓远离第二正反转电机的内侧壁固定连接有第二轴承，所述转动杆左端的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述转动杆的外表面套设有线轮，所述线轮的内圈与转动杆的外表面固定连接，所述线轮的外表面缠绕有钢丝，所述固定仓的内底壁开设有第二通槽，所述钢丝远离线轮的一端贯穿第二通槽并延伸至固定仓的外部。

优选的，所述支撑柱的底面固定连接有固定座，所述固定座上表面的大小大于支撑柱底面的大小。

优选的，所述固定座的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有配重块。

优选的，所述动力仓的内底壁开设有滑槽，每个所述螺环的外表面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块远离螺环的一端均卡接在滑槽的内部。

优选的，所述隔板的左侧面固定镶嵌有第三轴承，所述第一正反转电机的输出端贯穿第三轴承并延伸至隔板的右侧面，所述第三轴承的内圈与第一正反转电机输出端的外表面固定连接。

优选的，所述第一轴承内圈的直径值与第三轴承内圈的直径值相等，所述第一轴承与第三轴承位于同一水平高度。

（三）有益效果

本发明提供了一种铸造用起重装置，具备以下有益效果：