[发明专利]一种脱硫制浆脱水楼联合布置结构

说明书

本发明公开了一种脱硫制浆脱水楼联合布置结构，将湿式球磨机制浆系统与真空皮带脱水系统合并布置在一个车间内，具体分为以下三层，零米层：布置湿式球磨机、湿磨机再循环箱及泵、石灰石浆液箱及泵、石膏浆液溢流箱及泵、地坑及泵、石膏库以及石灰石卸料间等。第二层：布置真空皮带脱水机、真空泵、滤布冲洗水箱及泵、废水箱及泵、石灰石浆液旋流器以及石灰石称重给料机等。第三层：布置石膏浆液旋流器等，其布置紧凑，减少了脱硫系统占地面积，有利于全厂总平面布置规划，两个辅助系统紧邻布置，减少系统间的管道工程量，提高系统设备运行、维护检修的便利性。运行、检修人员可在一个车间完成对脱硫主要辅助系统的巡视。

技术领域

本发明涉及火电领域，特别是一种脱硫制浆脱水楼联合布置结构。

背景技术

火力发电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺中有两个重要的辅助系统：吸收剂制备系统和副产物处置系统。通常，吸收剂制备系统采用湿式球磨机制浆系统，布置在一个独立车间内，称为制浆楼；副产物处置系统采用真空皮带脱水系统，布置在一个独立车间内，称为脱水楼。两个辅助车间占地较大，同时需根据全厂总平面规划结合辅助车间的汽车通道需求情况进行布置，通常两个车间布置的相对距离较远。该布置方式增加了系统间的管道长度，即增加了初投资；同时，两个车间相距较远，系统设备的运行、维护检修便利性较差。

目前，绿色环保高效的火力发电厂是发展趋势，要求布置更紧凑，占地更小，投资更省同时运行维护更便利。而石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺中原有的辅助车间传统布置方式不再适应。

发明内容

本发明目的在于：解决现有技术的问题，提出一种脱硫制浆脱水楼联合布置结构，其布置紧凑，减少了脱硫系统占地面积，有利于全厂总平面布置规划，两个辅助系统紧邻布置，减少系统间的管道工程量，提高系统设备运行、维护检修的便利性。运行、检修人员可在一个车间完成对脱硫主要辅助系统的巡视。

本发明采用的技术方案如下：

一种脱硫制浆脱水楼联合布置结构，包括：零米层、第二层和第三层，所述零米层、第二层和第三层为一个有机的整体，所述脱硫制浆脱水楼包括：吸收剂制备系统和副产物处置系统，所述吸收剂制备系统包括设置于零米层一侧的地坑，所述地坑处设置有斗式提升机，所述斗式提升机将设置于地坑中的石灰石振动给料机释放的原料，提升至称重给料机处，所述称重给料机设置于第二层，所述零米层设置有湿式球磨机，所述湿式球磨机与称重给料机相连接，所述湿式球磨机制备的浆液通过石灰石浆液泵输送进入石灰石浆液箱，所述石灰石浆液箱内的浆液与烟气进行反应后，进入副产物处置系统，多余的浆液通过石膏浆液溢流泵输送至石膏浆液溢流箱内，所述副产物处置系统包括：石膏浆液旋流器、废水旋流器和真空皮带脱水机，所述石膏浆液旋流器下方设置有石膏浆液溢流箱，废水旋流器下端具有废水箱，废水通过废水输送泵进行输送，所述真空皮带脱水机末端具有石膏库。

本发明的一种脱硫制浆脱水楼联合布置结构，所述湿式球磨机处设置有湿式球磨机浆液再循环泵，所述湿式球磨机浆液再循环泵与湿式球磨机浆液再循环箱相连接。

本发明的一种脱硫制浆脱水楼联合布置结构，所述湿式球磨机与石灰石浆液箱之间设置石灰石浆液旋流器，所述石灰石浆液旋流器连接有石灰石浆液分配箱和石灰石浆液二次分配箱。

本发明的一种脱硫制浆脱水楼联合布置结构，所述石膏浆液旋流器下部设置有石膏浆液旋流器底流浆液分配器。

本发明的一种脱硫制浆脱水楼联合布置结构，所述真空皮带脱水机与真空泵相连接。

本发明的一种脱硫制浆脱水楼联合布置结构，所述真空皮带脱水机一侧具有清洗系统，所述清洗系统包括滤布冲洗水泵和滤布冲洗水箱。

本发明的一种脱硫制浆脱水楼联合布置结构，所述零米层处设置有脱硫工艺楼排水坑，所述脱硫工艺楼排水坑处设置有脱硫工艺楼排水坑泵。