[发明专利]一种高强度混凝土隔离墙的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度混凝土隔离墙的制备方法，包括以下步骤：备料：原料按重量份数包括：水泥120‑200份、矿渣40‑70份、PPR粉料6‑15份，砂轮灰3‑7份，沙子5‑10份，增稠剂1‑2份，水250‑300份；将矿渣、PPR粉料、砂轮灰加热到130‑150℃，搅拌15‑25分钟；将混合物与增稠剂、一半水分别投入到拌和缸内拌和10‑20分钟；再将水泥、沙子和剩余的水投到拌和缸进行拌和15‑20分钟；将拌和均匀的混凝土运输到现场或预制车间进行浇注，本发明方法科学，选料精细，矿渣、PPR粉料、砂轮灰加热后相互渗透形成细骨料，增加强度的同时增加韧性，承载力强，结构轻，成本低，应用范围广。

技术领域

本发明属于混凝土建筑材料领域，具体涉及一种高强度混凝土隔离墙的制备方法。

背景技术

以前我国民用建筑一直以砖混结构为主，砖混结构用砖量巨大，用掉了大量的用于种田的土壤且烧制粘土砖的过程又耗费掉大量能源，从而对环境造成不良影响。此外，实心粘土砖保温性能较差，每年的采暖能耗因此也大大提高。随着社会的不断发展进步，现在建筑现代化发展方向是低成本、保温、抗震、使用寿命长，经常使用的轻质混凝土以其良好的特性，在建筑工程中的应用领域不断扩大，可以用作挡土墙、修建运动场和田径跑道、夹芯构件、管线回填、贫混凝土填层、屋面边坡、储罐底脚的支撑、用于园林绿化、国防、防火墙的绝缘填充，隔声楼面填充、隧道衬管回填;以及供电、水管线的隔离等方面，但是其强度、韧性还需要进一步的改进，使之能够应用于更广阔的领域。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种高强度混凝土隔离墙的制备方法，强度高，减震性能好，保温，承载力强，结构轻，成本低。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种高强度混凝土隔离墙的制备方法，包括以下步骤：

（1）备料：原料按重量份数包括：水泥120-200份、矿渣40-70份、PPR粉料6-15份，砂轮灰3-7份，沙子5-10份，增稠剂1-2份，水250-300份；

（2）将矿渣、PPR粉料、砂轮灰加热到130-150℃，搅拌15-25分钟；

（3）将步骤（2）的混合物与增稠剂、一半水分别投入到拌和缸内拌和10-20分钟；

（4）再将水泥、沙子和剩余的水投到拌和缸进行拌和15-20分钟；

（5）将拌和均匀的混凝土运输到现场或预制车间进行浇注。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种高强度混凝土隔离墙的制备方法，方法科学，选料精细，矿渣、PPR粉料、砂轮灰加热后相互渗透形成细骨料，增加强度的同时增加韧性，承载力强，结构轻，成本低，应用范围广。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例所述的一种高强度混凝土隔离墙的制备方法，包括以下步骤：

（1）备料：原料按重量份数包括：水泥160份、矿渣55份、PPR粉料11份，砂轮灰5份，沙子8份，增稠剂1份，水280份；

（2）将矿渣、PPR粉料、砂轮灰加热到145℃，搅拌20分钟；

（3）将步骤（2）的混合物与增稠剂、一半水分别投入到拌和缸内拌和15分钟；

（4）再将水泥、沙子和剩余的水投到拌和缸进行拌和18分钟；

（5）将拌和均匀的混凝土运输到现场或预制车间进行浇注。

实施例2