[发明专利]一种自清洗除油过滤器

说明书

一种自清洗除油过滤器，包括竖直设置的呈桶状的外壳，所述外壳内部通过若干个竖直设置的隔板分为若干个独立的扇形区，所述扇形区上下开口均设置有滤网，所述每个扇形区内填装有用于除油的填料，所述外壳底部设置有用于对其中一个扇形区进行清洗的清洗机构，所述清洗机构与每个扇形区相对转动。其优点是方便对过滤器中的滤料进行清理，可实现过滤清理同步进行。

技术领域

本发明涉及含油污水处理设备技术领域，具体涉及一种自清洗除油过滤器。

背景技术

含油污水特别是难处理的油田含油污水的油污杂质与水的分离，较多采用过滤分离，如核桃壳过滤器，双层滤料过滤器等，核桃壳过滤器采用核桃壳为过滤介质，经处理后表面积大，吸附能力强，核桃壳具有亲油性质，可以将水中的油吸附成为油膜， 达到除油的效果。但是现有的核桃壳过滤器在吸附饱和后，油以及悬浮物容易板结，需要冲洗才能再次投入使用，但由于现有过滤设备体积大，板结后的填料清洗困难，且核桃壳全部集中在同一空间内，清洗时必须停止过滤工作，不方便清理，同时还影响污水处理效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种自清洗除油过滤器，其优点是方便对过滤器中的滤料进行清理，可实现过滤清理同步进行。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自清洗除油过滤器，包括竖直设置的呈桶状的外壳，所述外壳内部通过若干个竖直设置的隔板分为若干个独立的扇形区，所述扇形区上下开口均设置有滤网，所述每个扇形区内填装有用于除油的填料，所述外壳底部设置有用于对其中一个扇形区进行清洗的清洗机构，所述清洗机构与每个扇形区相对转动。

通过上述技术方案，外壳内部分为若干独立的扇形区，每个扇形区内填装有用于过滤油污的滤料，清洗机构与扇形区转动连接，在清洗时可以对若干个扇形区内的滤料进行逐个清洗，由于传统过滤器内部为一个空间，在清洗时水流或蒸汽会朝阻力最小的区域流动，一旦形成一条通道，其他区域板结的滤料便无法得到清洗，清洗效果差，本发明将外壳内部空间分为若干独立扇形区，对每个扇形区逐一清洗可以大大提高清洗效果。

本发明进一步设置为：所述清洗机构包括设置在外壳外壁底部任意区域的清洗区，所述清洗区与扇形区相对应且清洗区位于扇形区底部滤网下端，所述清洗区外设置有除油进料管以及伸入外壳内部的用于向上排出蒸汽和/或水的排气管，所述清洗区上设置有排废阀门，所述清洗区上方设置有贯穿外壳的排油管。

通过上述技术方案，除油进料管可以向扇形区内的滤料排放高温蒸汽和/或水，使粘附油污的滤料在高温以及蒸汽和/或水的推动作用下与滤料分离，并通过排废阀门排出设备外。

本发明进一步设置为：所述清洗区内设置有用于密封与其对应的扇形区的第一密封板，所述外壳顶部与清洗区对应位置处设置有与第一密封板配合的第二密封板，所述第一密封板以及第二密封板形状与扇形区相同，所述第一密封板以及第二密封板以扇形区其中一条半径为轴转动连接，所述清洗区外壁设置有用于驱动密封板开闭的驱动机构。

通过上述技术方案，第一密封板以及第二密封板可以对在清洗区的扇形区进行密封，使其他扇形区可以正常进行过滤工作，达到边清洗边过滤的效果。

本发明进一步设置为：所述密封板朝向扇形区一侧设置有密封垫。

通过上述技术方案，密封垫可以提高扇形区的密封性，避免清洗出的污水从出水口流出对过滤后的水造成二次污染。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括设置在清洗区外壁的第一电机以及与电机连接的用于控制密封板动作的传动组件。

通过上述技术方案，第一电机与传动组件配额可以自动控制密封板的开闭，自动化程度高，节省人力成本。

本发明进一步设置为：所述传动组件包括与电机输出轴固定链接的第一斜齿轮以及与密封板转轴处固定连接的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合。