[发明专利]一种棒形特种陶瓷电瓷配方

权利要求书

1.一种棒形特种陶瓷电瓷配方，其特征在于，包括以下质量份数的原料：东胜土28～35份，泾阳土18～25份、铝矾土18～22份和宜春石英粉28～32份。

2.如权利要求1所述的一种棒形特种陶瓷电瓷配方，其特征在于，各组分及重量组分比为：东胜土30份，泾阳土23份、铝矾土21份和宜春石英粉32份。

3.如权利要求1所述的一种棒形特种陶瓷电瓷配方，其特征在于，所述宜春石英粉的颗粒范围是10-30um。

4.一种棒形特种陶瓷电瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)原料配比，准备以下质量份数的原料，东胜土28～35份，泾阳土18～25份、铝矾土18～22份和宜春石英粉28～32份；

(2)球磨，对原料进行研磨，球磨机中原料：球：水＝1:1.3-1.5:1-1.3；球磨后原料的细度控制在250目，筛余量控制在0.1-0.5％；

(3)四级过筛除铁，除去泥浆中的铁；

(4)压滤，压滤前对入榨泥浆进行搅拌，入榨泥浆水分控制在58-68％；压滤压力前30分钟为0.3-0.5MPa，然后逐渐升至0.8-1.2MPa，最高不超过1.5MPa(4-10月)/1.6MPa(11-3月)；压滤得到泥饼，泥饼水分基本均匀，软硬水份差≤3％；

(5)粗练和陈腐；

(6)真空练泥，相对真空度不低于当地标准大气压的95％(环境温度高于30℃时，相对真空度不低于当地标准大气压的94％)；

(7)削头和堵头；

(8)成型和干燥，控制毛坯成型水分：4-10月：20-22％；11-3月：19-21％；控制光坯成型水分：4-10月：18.5-20.5％；11-3月：18-19.5％；

(9)上釉和烧成，烧成入窑水分≤3.8％，当水分超出规定值，在温度为90-140℃内预热；

(10)胶装；

(11)养护，养护过程中洒水进行保湿养护。

5.如权利要求4所述的一种棒形特种陶瓷电瓷的制备方法，其特征在于：球磨后，细度为60～30um的颗粒占有2-3％，30～20um的颗粒占有6-7％，20～10um的颗粒占有22-23％，10～5um的颗粒占15-16％，5～2um的颗粒占14-15％，2～1um的颗粒占6-7％，其余小于1um的颗粒29-35％。