[发明专利]一种互锁板的涂漆设备

说明书

本发明涉及一种互锁板的涂漆设备，包括油漆箱和喷漆箱，喷漆箱的箱壁上设有油漆腔，喷漆箱相对的两个内壁上均设有滑槽，滑槽内均设有下压力阀和上压力阀，滑槽内均滑动连接有第一喷管，第一喷管上均螺纹连接有第二喷管，第二喷管可围绕第一喷管转动；喷漆箱内设有内部中空的双向丝杠，双向丝杠上设有第一喷漆孔，双向丝杠上螺纹连接有两个滑动套，滑动套与第一喷管之间均连接有连接杆，两个滑动套之间连接有伸缩管，伸缩管上设有第二喷漆孔；喷漆箱另外相对的内壁上均设有第三喷漆孔且滑动连接有竖板，竖板上设有第四喷漆孔，滑动套上均连接有楔块，楔块与竖板的顶部滑动连接；喷漆箱的底壁上设有第五喷漆孔。本方案实现了对互锁板进行喷漆。

技术领域

本发明涉及零件喷漆领域，尤其涉及一种互锁板的涂漆设备。

背景技术

互锁板为常规变速器上的传统机构。互锁板的形状近似为“口”字形，故互锁板的顶部和底部均为开口的状态且相互连通，并且，互锁板的相对的两个侧面均设有通孔，两个通孔相互正对。当需要对互锁板进行涂漆时，不仅要对互锁板的外壁进行刷漆，还有对互锁板的内壁进行刷漆，由于互锁板的形状并不像板材那样规则，故现有技术中还没有对互锁板进行刷漆的设备，互锁板的刷漆通常为人工完成，因此互锁板的刷漆效率较低，人工强度较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种互锁板的涂漆设备，以实现对互锁板进行喷漆。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种互锁板的涂漆设备，包括机架，机架上设有油漆箱和喷漆箱，喷漆箱的箱壁双层设置，且喷漆箱内壁和外壁之间为油漆腔，油漆腔与油漆箱连通，油漆腔上连接有油漆泵，喷漆箱的内壁上包括竖直的第一内壁、第二内壁、第三内壁和第四内壁，第一内壁和第三内壁相对，第二内壁和第四内壁相对，第一内壁和第三内壁上均设有竖直的滑槽，滑槽内均设有下压力阀和上压力阀，下压力阀位于上压力阀的下方，下压力阀和上压力阀均与油漆腔连通，滑槽内均滑动连接有水平设置的第一喷管，第一喷管上均螺纹连接有第二喷管，第二喷管的外壁上均设有啮合齿，喷漆箱的顶部固定连接有与啮合齿啮合的齿条；喷漆箱内设有内部中空的双向丝杠，双向丝杠位于第一喷管和第二喷管的上方，双向丝杠的中部设有用于向下喷漆的第一喷漆孔，双向丝杠的一端位于喷漆箱的外侧且连接有驱动机构，双向丝杠的另一端与油漆腔连通，双向丝杠上螺纹连接有两个滑动套，两个滑动套分别位于两个第一喷管的上方，滑动套与位于滑动套下方的第一喷管之间均连接有连接杆，连接杆的两端转动连接在滑动套和第一喷管上，两个滑动套之间连接有套设在双向丝杠外侧的伸缩管，伸缩管上设有可与第一喷漆孔正对的第二喷漆孔；第二内壁和第四内壁上均设有第三喷漆孔，第二内壁和第四内壁上均滑动连接有竖板，竖板上设有可与第三喷漆孔正对的第四喷漆孔，滑动套上均固定连接有楔块，楔块与竖板的顶部滑动连接，喷漆箱的底部与竖板之间连接有第一弹簧；喷漆箱的底壁上设有第五喷漆孔。

本方案的工作原理为：油漆箱内用于盛放油漆，喷漆箱用于对互锁板进行喷漆。油漆泵用于将油漆箱内的油漆泵入到喷漆箱的油漆腔中，从而使油漆充满整个油漆腔，保证油漆腔中具有充足的压力。当互锁板位于喷漆箱底部时，互锁板将喷漆箱底部的第五喷漆孔堵住，故第五喷漆孔不会喷出油漆来，故互锁板的底部不会涂上油漆。竖板在第一弹簧的作用下向上弹起，竖板上的第四喷漆孔与第二内壁和第四内壁上的第三喷漆孔相连通，故油漆从第二内壁和第四内壁上喷出，从而对互锁板朝向第二内壁和第四内壁的两个侧面进行喷漆。因为第一内壁和第三内壁上的滑槽内设有下压力阀，故第一喷管挤压下压力阀上，从而使下压力阀打开，油漆腔中的油漆通过下压力阀进入到第一喷管和第二喷管中，并从第二喷管中喷出，从而对互锁板朝向第一内壁和第三内壁的两个侧面进行喷漆。由于双向丝杠的内部中空，双向丝杠的一端与油漆腔连通，双向丝杠的中部设有第一喷漆孔，第一喷漆孔和第二喷漆孔正对时，故油漆腔中的油漆进入到双向丝杠中，并从第一喷漆孔和第二喷漆孔中喷出，从而给互锁板的顶部进行喷漆。