[发明专利]使用滑托板的矿泉水捆包叠层系统

说明书

一种矿泉水捆包叠层系统，包括：第一抬升装置，用于抬升以安放在第一托盘上的状态搬送的上侧矿泉水捆包；第二抬升装置，位于搬送线的第一抬升装置的上游，用于抬升在上侧矿泉水捆包之后搬送的下侧矿泉水捆包；托板供应单元，配置在第一抬升装置与第二抬升装置之间，上侧矿泉水捆包通过搬送线搬送并被第一抬升装置抬升，下侧矿泉水捆包被第二抬升装置抬升的状态下，通过托板供应单元向第二托盘的上部面以及下侧矿泉水捆包的上部面供应滑托板，将通过第一抬升装置抬升的上侧矿泉水捆包放置在下侧矿泉水捆包的上部面的滑托板之上。本发明能够有效地层叠矿泉水瓶捆包等重量和体积大的物品，使其适于利用滑托板，因此能够提高物流效率。

技术领域

本发明涉及一种叠层系统，其为提高集装箱的装载空间利用度而使用滑托板时，有效率地进行对于矿泉水捆包等装载对象的叠层作业。

背景技术

一般，矿泉水以及各种饮料等所谓饮料产品通过所谓瓶装方式包装并进行流通及销售，特别是矿泉水产品主要构成为装入PET材料的矿泉水桶的形式。

并且，对于以这种瓶装方式构成的矿泉水产品来说，物流成本占产品原价的相当一部分，生产工厂中为了提高物流效率，将多个产品并在一起构成一个捆包形式，然后再将此装载于集装箱等中并出货。

构成为捆包形式的矿泉水产品(以下称矿泉水捆包)具有相当大的体积和重量，因此为了将此搬运并装载到集装箱中，通常利用叉车。

在此，使用叉车搬运物品的普遍情形是，并不将物品直接抬到叉车的装载臂上，而是将物品抬到托盘(pallet)上，然后将装载臂插入托盘中并抬升，搬运矿泉水捆包时同样将托盘用作辅助手段。

另一方面，考虑到各矿泉水桶的规格以及装载效率，将矿泉水捆包设计成具有最佳的重量以及体积，以2升的矿泉水桶为例，三段或四段形成一个矿泉水捆包。

并且，通过在使用后述的滑托板之前的以往的方式利用叉车搬运矿泉水捆包时，在托盘上只能放置并搬运一个矿泉水捆包，结果在搬运一个矿泉水捆包时需要组合一个托盘，不得不将托盘与矿泉水捆包一同装载到集装箱中。

并且，考虑到集装箱的规格(上下高度)，一般使用的船舶用集装箱中只能装载两个层的三段矿泉水桶，这是因为如之前所述，除了矿泉水捆包之外还要一同装载两个托盘，因而不必要地蚕食集装箱的装载空间。

因此，如此将托盘与矿泉水捆包一同装载到集装箱中的现有技术的问题在于，对物流成本占产品原价的相当一部分的矿泉水等饮料产品的生产性的提升造成很大的阻碍。

为了解决这种问题，提出过组合使用滑托板(slip sheet)以及对滑托板进行优化的所谓推拉(push-pull)方式的叉车的技术。

滑托板是减小表面摩擦的薄型板材，在上下层叠重量产品时介于上侧与下侧的重量产品之间，从而使上侧的重量产品易于滑出。

推拉方式的叉车不使用托盘，而利用推拉装置将物品拉到装载臂上，或者将装载臂上的物品推下来。

当使用这样的滑托板时，在将滑托板置于下侧的重量产品之上的状态下，以推进去的方式将上侧的重量产品层叠在下侧的重量产品之上，由此能够减少托盘的使用数量。

然而，根据这样的现有技术，虽然能够利用推拉叉车进行对滑托板进行优化的叠层作业，但是推拉叉车同样跟一般的叉车一样通过作业人员的运转操作而工作，因此其问题在于，为了层叠大量的重量产品，需要大量的重复作业，而且根据作业人员的熟练度，作业量会参差不齐，并且作业过程中存在发生事故的危险。

发明内容

所要解决的技术问题

本发明旨在解决如上所述的现有技术的问题，其目的在于，提供一种矿泉水捆包叠层系统，其在将矿泉水捆包装载到集装箱中时，使用滑托板以代替托盘，由此能够提高集装箱装载空间的利用度，从而能够尽可能地提高矿泉水等饮料产品的物流效率。