[发明专利]在线粒度监测方法和系统

说明书

本发明适用于粒度监测技术领域，提供了一种在线粒度监测方法和系统，所述方法包括：在预设时间内获取流动物料的颗粒图像；识别所述颗粒图像中的颗粒并获取每个颗粒的特征信息，根据每个颗粒的特征信息得到粒度分布数据；比较所述粒度分布数据与标准粒度分布数据的大小得到第一结果；根据所述第一结果控制浆液是否加入到所述流动物料中。本发明能够实现在微丸包衣过程中持续、稳定和准确的监测微丸的大小变化，在监测粒度过程中对当前生产流程的颗粒进行质量上的优化，有效的保证产品质量，减少一些资源的浪费。

技术领域

本发明属于粒度监测技术领域，尤其涉及一种在线粒度监测方法和系统。

背景技术

在制药行业，喷雾制粒、流化床底喷包衣等生产工艺对颗粒的粒度有着严格的要求，颗粒粒度的或大或小都会影响溶出，进而影响药效发挥，所以粒度分布是该工艺的关键指标之一，尤其对于缓控释剂型，着药层和隔离层的厚度直接影响了药效及缓释时间，因此，在制粒和包衣过程中的实时获取粒度数据对于制药质量的控制分析具有重要参考意义。

粒度监测仪是一种无损、实时颗粒成像仪，可拍摄流动物料在整个生产流程的颗粒图像获取粒度数据，帮助客户在制药生产环境中提供支持性依据，作为实时监测粒度变化过程的集成解决方案和优化工具。

但是，目前的粒度监测仪器存在的缺点是：不能持续、稳定、准确的进行在线粒度监测，且在喷雾制粒、流化床底喷包衣等生产工艺中运用粒度监测获取粒度数据，仅仅是为下次生产流程提供依据，改进下一次制药中各个相关数据，而不能实时控制当前生产流程的颗粒，使得产品质量不高，降低经济效益。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种在线粒度监测方法和系统，以解决现有技术中粒度监测仪器不能持续、稳定、准确的进行在线粒度监测，且不能实时控制当前生产流程的颗粒的问题。

本发明实施例的第一方面提供了一种在线粒度监测方法，包括：

在预设时间内获取流动物料的颗粒图像；

识别所述颗粒图像中的颗粒并获取每个颗粒的特征信息，根据每个颗粒的特征信息得到粒度分布数据；

比较所述粒度分布数据与标准粒度分布数据的大小得到第一结果；

根据所述第一结果控制浆液是否加入到所述流动物料中。

可选的，所述在预设时间内获取流动物料的颗粒图像包括：

在所述预设时间内，从不同预设角度向所述流动物料发射三色光谱脉冲；

获取所述流动物料的基于三色光谱的颗粒图像。

可选的，所述特征信息包括：外切椭圆的长轴、外切椭圆的短轴和长轴与短轴之比；

所述识别所述颗粒图像中的颗粒并获取每个颗粒的特征信息，根据每个颗粒的特征信息得到粒度分布数据包括：

通过图像识别算法识别所述颗粒图像中的每个颗粒；

确定每个颗粒的外切椭圆并获取每个颗粒的所述外切椭圆长轴、所述外切椭圆的短轴和所述长轴与短轴之比；

根据每个颗粒的所述外切椭圆长轴、所述外切椭圆的短轴和所述长轴与短轴之比得到粒度分布数据。

可选的，所述根据所述第一结果控制浆液是否加入到所述流动物料中包括：

在所述粒度分布数据小于所述标准粒度分布数据时加入所述浆液，在所述粒度分布数据等于或大于所述标准粒度分布数据时停止加入所述浆液。

可选的，所述在线粒度监测方法还包括：

存储每个颗粒的特征信息并生成颗粒检测报告；

存储所述流动物料在不同生产流程中的所述粒度分布数据并生成粒度分布报告；