[发明专利]一种石膏板生产设备和石膏板的生产方法

说明书

一种石膏板生产设备和石膏板的生产方法，石膏板生产设备包括具有内腔、外腔和出料管的混合机，出料管的进口与外腔相通；混合机还具有第一发泡进口和第二发泡进口，第一发泡进口与外腔相连通、用于向外腔内供入发泡泡沫，第二发泡进口与出料管相连通、用于向出料管内供入发泡泡沫。第一发泡进口与外腔相连通，自内腔进入外腔内的混合料在外腔内进行混合时、与第一发泡进口供入的发泡泡沫一起进行混合、并在混合后进入出料管进行输送，第二发泡进口与出料管相连通，第二发泡进口供入出料管内的发泡泡沫再与出料管内输送的混合料进行混合、并在混合后自出料管的出口排出，此种方式制成的石膏板的板芯气孔分布均匀、直径均一、强度高、外观好。

技术领域

本发明涉及石膏板生产技术，尤指一种石膏板生产设备和一种石膏板的生产方法。

背景技术

石膏板生产线成型段混合机是关键设备，混合机包括内腔、外腔和出料管，内腔位于外腔内，出料管位于外腔的外侧、并通过其进口与所述外腔相通，干料、湿料和发泡泡沫在内腔中混合后进入外腔，然后再沿出料管向外排出。

混合机对干料、湿料以及发泡泡沫的混合效果直接影响着产品的质量，采用上述方法制成的纸面石膏板普遍存在板芯气孔分布不均、直径不稳定等的问题，这些都会对纸面石膏板的强度和外观造成影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种石膏板生产设备，其制成的石膏板的板芯气孔分布均匀、直径均一、强度高、外观好。

为了达到本发明目的，本发明提供了一种石膏板的生产方法。

本发明提供的石膏板生产设备，包括具有内腔、外腔和出料管的混合机，所述出料管的进口与所述外腔相通；所述混合机还具有第一发泡进口和第二发泡进口，所述第一发泡进口与所述外腔相连通、用于向所述外腔内供入发泡泡沫，所述第二发泡进口与所述出料管相连通、用于向所述出料管内供入发泡泡沫。

可选地，所述石膏板生产设备还包括：发泡分配机，其上设置有第一分配口和第二分配口，所述第一分配口与所述第一发泡进口相连通，所述第二分配口与所述第二发泡进口相连通。

可选地，所述第一分配口和所述第二分配口的发泡泡沫分配比为2:10～6:10。

可选地，所述第一分配口和所述第二分配口的发泡泡沫分配比为4:10。

可选地，所述第一发泡进口设置于所述外腔的腔壁上，所述第二发泡进口设置于所述出料管的管壁上。

本发明提供的石膏板的生产方法，包括：自第一发泡进口向外腔内供入发泡泡沫，自第二发泡进口向出料管内供入发泡泡沫。

可选地，所述第一发泡进口和所述第二发泡进口的进泡量比为2:10～6:10。

可选地，所述第一发泡进口和所述第二发泡进口的进泡量比为4:10。

可选地，通过第一分配口自所述第一发泡进口向所述外腔内供入发泡泡沫、通过第二分配口自所述第二发泡进口向所述出料管内供入发泡泡沫。

可选地，在混合机的搅拌下，自内腔进入所述外腔内混合料与供入所述外腔内的发泡泡沫进行混合、并在混合后进入所述出料管进行输送，供入所述出料管内的发泡泡沫再与所述出料管内输送的混合料进行混合、并在混合后自所述出料管的出口排出。

与现有技术相比，本发明提供的石膏板生产设备，第一发泡进口与外腔相连通，自内腔进入外腔内的混合料在外腔内进行混合时、与第一发泡进口供入的发泡泡沫一起进行混合、并在混合后进入出料管进行输送，第二发泡进口与出料管相连通，第二发泡进口供入出料管内的发泡泡沫再与出料管内输送的混合料进行混合、并在混合后自出料管的出口排出，此种方式制成的石膏板的板芯气孔分布均匀、直径均一、强度高、外观好。