[发明专利]一种部分煤线跳车后气化装置稳定运行的控制方法

说明书

本发明公开了一种部分煤线跳车后气化装置稳定运行的控制方法，气化装置包括给料罐、称重罐、气化烧嘴、氧气供应装置、吹扫装置和气化炉；当部分煤粉管线跳车后，本发明基于入粉煤输送的管线配置，通过煤粉管线之间匹配保持物料流量稳定，实现气化装置的稳定控制。本发明较好地解决由于煤粉管线故障导致部分煤线跳车后引起的气化装置波动问题，为气化装置的安全长周期稳定运行提供了保障。

技术领域

本发明涉及一种部分煤线跳车后气化装置稳定运行的控制方法，属于气化装置稳定运行控制领域。

背景技术

煤气化是煤炭清洁高效转化利用的主要途径之一，其中粉煤气流床加压气化技术由于煤种适用性强和气化指标先进等特点，是煤气化技术的主流发展方向。目前，为了实现大规模气化要求，一般采用多根煤粉管线设置，由于煤粉气力输送易受到煤粉中杂质和阀门故障等因素影响造成煤线跳车，如果不及时调整控制方案，将造成气化装置压力的大幅波动，影响后系统稳定生产，此外气化炉水冷壁和气化烧嘴也可能随着煤粉等物料流量大幅变化而面临烧蚀的风险，最终影响气化装置的安全长周期稳定运行。

针对粉煤气化装置部分煤线跳车后的安全控制已有相关方法，如申请号为：200910018249.4、201110412818.0、201410487968.1和201510395039.2的专利申请，但针对部分煤线跳车后气化装置维持稳定运行控制的方法还未见报道，有必要发明一种部分煤线跳车后气化装置稳定运行的控制方法，实现粉煤气流床气化装置的安全长周期稳定运行。

发明内容

本发明提供一种部分煤线跳车后气化装置稳定运行的控制方法，解决了由于部分煤线跳车后造成的气化系统波动问题，有效避免气化装置压力大幅波动，降低了水冷壁衬里和气化烧嘴的烧蚀风险。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种部分煤线跳车后气化装置稳定运行的控制方法，气化装置包括给料罐、称重罐、气化烧嘴、氧气供应装置、吹扫装置和气化炉；

其中，给料罐中的煤粉通过两条以上的煤粉管线进入气化烧嘴，气化烧嘴安装在气化炉上，气化炉的压力通过气化炉出口的压力调节阀控制；

每条煤粉管线上均分别设有煤粉流量调节阀和煤粉切断阀，其中，煤粉流量调节阀到粉切断阀的方向与给料罐到气化烧嘴的方向一致；

氧气供应装置通过两条以上的输氧管线通向气化烧嘴，输氧管线的数量与煤粉管线的数量相等、且一一对应，每条输氧管线上均设有氧气切断阀；

吹扫装置分支出两条以上的吹扫管路，吹扫管路的数量与煤粉管线的数量相等、且一一对应，每条吹扫管路均与其相对应的煤粉管线相连通，每条吹扫管路上均设有吹扫气切断阀；

称重罐分支出两条以上的循环管线，循环管线的数量与煤粉管线的数量相等、且一一对应，每条循环管线均与其相对应的煤粉管线相连通，每条循环管线上均设有循环管线切断阀；

当部分煤粉管线跳车后，气化装置稳定运行的控制方法如下：

1)将气化炉压力调节阀改为手动控制，降低阀门开度；

2)关闭跳车煤粉管线上的煤粉流量调节阀和煤粉切断阀，打开与跳车煤粉管线对应的吹扫管路上的吹扫气切断阀进行煤粉管线吹扫，同时关闭与跳车煤粉管线对应的输氧管线上的氧气切断阀；

3)调节仍运行煤粉管线上的煤粉流量调节阀和氧气流量调节阀，提高煤粉和氧气的负荷，维持一定负荷运行；

4)待跳车煤粉管线故障处理完毕后，打开该路煤粉管线的流量调节阀和循环管线切断阀，将给料罐的煤粉送入称重罐，调节煤粉流量至投料设定值，当煤粉循环流量稳定后，打开煤粉切断阀，关闭循环管线切断阀，将煤粉送入气化烧嘴，然后打开对应的氧气切断阀，并关闭对应的吹扫气切断阀，调整煤粉和氧气流量至设定值，同时压力调节阀开度调整至设定值，系统参数恢复至跳车前水平。