[发明专利]基于辐射改性制备秸秆纤维/PBAT复合材料的方法

权利要求书

1.一种秸秆纤维增强PBAT复合材料，其特征在于，所述复合材料由以下重量份数的成分组成：

其中，

所述秸秆纤维经过辐照改性，所述秸秆纤维的细度为80～100目；

所述的秸秆纤维增强PBAT复合材料按如下步骤进行制备：

SS1.原料预处理

(1)辐照改性秸秆纤维：

首先，将秸秆纤维放在真空干燥箱中于80℃干燥12个小时；

其次，将偶联剂溶解在丙酮溶液中，然后均匀的喷洒在干燥后的秸秆纤维中，在室温下进行晾干干燥后用聚乙烯袋进行真空包装，采用6～15kGy剂量的射线在常温下进行辐照处理，辐照采用的射线为⁶⁰Co产生的γ射线、电子加速器产生的电子束或X射线中的任意一种，即得表面辐照改性处理的秸秆纤维；

(2)分别将PBAT、辐照改性处理的秸秆纤维、置于真空干燥箱在60～90℃干燥20～40h；

(3)干燥后的PBAT、秸秆纤维与润滑剂和抗氧化剂按预先确定的比例在高速混合机中常温下搅拌4～5min；

SS2.双螺杆挤出造粒

(1)将步骤SS1制备的混合料放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，挤出机一段温度115～125℃，二段温度118～128℃，三段温度119～129℃，四段温度119～129℃，五段温度120～130℃，六段温度120～130℃，机头温度115～125℃；螺杆主机转速为3.0～4.5Hz，喂料机转速为2.0～3.5Hz；

SS3.制品加工成型

(1)将步骤SS2制备的粒料置于真空干燥箱在80～90℃干燥20～40h；

(2)将干燥的粒料在注塑机上加工成型注塑制品，其中，从注塑机喂料口开始共5段的注塑温度依次为：一段温度为115～125℃，二段温度为118～128℃，三段温度为115～125℃，四段温度为113～123℃，五段温度为110～120℃；注塑压力为15～25MPa；注塑速度为25～40Hz，成型周期为40～60s。

2.根据权利要求1所述的秸秆纤维增强PBAT复合材料，其特征在于，所述秸秆纤维为麦秸秆、稻草秸秆或玉米秸秆。

3.根据权利要求1所述的秸秆纤维增强PBAT复合材料，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂(KH-550)、铝酸酯偶联剂(DL-411)、钛酸酯偶联剂(DN-201)中的至少任意一种。

4.根据权利要求1所述的秸秆纤维增强PBAT复合材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的至少任意一种。

5.根据权利要求1所述的秸秆纤维增强PBAT复合材料，其特征在于，所述的抗氧化剂为1010、168、B215、B225中的至少任意一种。