[发明专利]一种复合体系防水卷材及其制备方法

权利要求书

1.一种高聚合度聚氯乙烯/氯化聚乙烯/液体丁腈橡胶复合体系防水卷材，其特征在于，由以下重量份的原料制成：

高聚合度聚氯乙烯树脂100～150份，

氯化聚乙烯8～10份，

液体丁腈橡胶10～16份，

高分子聚酯增塑剂15～30份，

对苯二甲酸二辛酯25～35份，

固体钙锌稳定剂或者液体钙锌稳定剂4～6份，

ACR加工改性剂2.5～3.5份，

润滑剂1.5～2.5份，

填充增强剂20～25份，

交联剂1.0～1.8份，

抗氧剂0.6～0.8份，

紫外线吸收剂0.8～1份，

颜料2～4份,

所述的高聚合度聚氯乙烯树脂的聚合度为3500-4000；所述的氯化聚乙烯的氯化程度为40％，所述的高分子聚酯增塑剂，组分为己二酸聚酯，分子量为3500-4500；所述的液体丁腈橡胶的丙烯腈含量在30～40％；所述的ACR加工改性剂为丙烯酸酯类共聚物；所述的润滑剂为硬脂酸或聚乙烯蜡；所述的填充增强剂为活性碳酸钙或胶体碳酸钙；所述的交联剂为过氧化二异丙苯；所述的紫外线吸收剂为UV327或UV531；所述的抗氧剂为酚类抗氧剂由重量比为50％的酚类主抗氧剂1010和50％的酚类辅助抗氧剂168制成；所述的颜料为碳黑。

2.一种如权利要求1所述的高聚合度聚氯乙烯/氯化聚乙烯/液体丁腈橡胶复合体系防水卷材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1)称量原料：

按照权利要求1所述的改性高聚合度聚氯乙烯防水卷材的原料组成称取高聚合度聚氯乙烯树脂、氯化聚乙烯、液体丁腈橡胶、高分子聚酯增塑剂、对苯二甲酸二辛酯、固体钙锌稳定剂或者液体钙锌稳定剂、ACR加工改性剂、润滑剂、填充增强剂、交联剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、颜料；

步骤2)高速混合：

在常温条件下，将步骤1)称取的高聚合度聚氯乙烯树脂、氯化聚乙烯、固体钙锌稳定剂或者液体钙锌稳定剂、对苯二甲酸二辛酯依次加入高速混合搅拌机，进行搅拌混合，并对高速混合搅拌机中的粉料进行加热，待粉料的温度达到80℃，再加入高分子聚酯增塑剂、液体丁腈橡胶、ACR加工改性剂、润滑剂、填充增强剂、交联剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、颜料，继续搅拌对高速混合搅拌机中的粉料进行加热，待料温加热至温度110℃，由此得到的粉料称为高温粉料混合物；

步骤3)低速冷却：

将步骤2)制得的高温粉料混合物置于低速混合搅拌机中，采用水为冷却介质进行冷却，冷却介质的温度控制在10-30℃，待低速混合搅拌机中粉料的温度降至50℃以下，停止冷却，由此制得低温粉料混合物；

步骤4)挤出造粒：

将步骤3)制得的低温粉料混合物置于挤出造粒机，挤出造粒，得到改性高聚合度聚氯乙烯防水卷材初级造粒料；

步骤5)制成卷材

将步骤4)制成的改性高聚合度聚氯乙烯防水卷材的初级造粒料置于卷材挤出机中的料斗中，料斗中的造粒料在搅拌作用下落入塑料熔融区，熔融区的进口温度控制在120-140℃，熔融区的中部的温度控制在140-160℃，熔融区的挤出口温度控制在130-165℃，定型温度控制在140-160℃，经过80±5℃加温轧辊压光成防水卷材。

3.根据权利要求2所述的高聚合度聚氯乙烯/氯化聚乙烯/液体丁腈橡胶复合体系防水卷材的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述高速混合搅拌机的转速为850r/min-950r/min。

4.根据权利要求2所述的高聚合度聚氯乙烯/氯化聚乙烯/液体丁腈橡胶复合体系防水卷材的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述低速混合搅拌机的转速为：200r/min- 400r/min；冷却后粉料的温度为：40℃- 50℃。

5.根据权利要求2所述的高聚合度聚氯乙烯/氯化聚乙烯/液体丁腈橡胶复合体系防水卷材的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述挤出造粒的温度为：140℃～160℃。

6.根据权利要求2所述的高聚合度聚氯乙烯/氯化聚乙烯/液体丁腈橡胶复合体系防水卷材的制备方法，其特征在于，步骤2)中，高速混合搅拌机启动时的转速为900r/min，高速混合搅拌机中的粉料在搅拌下反应放热，粉料的温度在10分钟内由室温升至80℃。