[发明专利]一种玉米粉制备固体果葡糖的方法

说明书

本发明涉及一种玉米粉制备固体果葡糖的方法，属于玉米深加工技术领域。包括玉米粉液化、糖化、精制、异构和干燥制粒步骤，本发明采用活性炭脱色直接进行不锈钢微滤膜过滤，不仅可以去除可溶性蛋白和不溶性的脂肪类物质，胶体和色素也清除彻底，糖液质量好，减轻了膜清洗压力，可明显提高设备能力，明显降低了设备投资，产量扩大；通过采用强制搅拌真空干燥和熔融制粒技术，实现了果葡糖干燥制粒，并且采用熔融制粒技术制成的果葡糖粒，粒径均匀，表面光滑，呈半球状透明颗粒，明显不易结块，保质期长，使用方便，糖粒120天无结块现象。

技术领域

本发明涉及玉米深加工技术领域，尤其是以玉米粉为原料生产固体果葡糖的生产方法。

背景技术

果葡糖本身风味好、甜度高、保湿性好、富含营养、护肝保健、比蔗糖具有很多优势，但目前仅仅在食品饮料工业中应用，并未像蔗糖一样走进千家万户，主要原因是产品生产成本高，产品形式不适合大众消费。

目前国内生产果葡糖浆，原料都采用淀粉，生产成本高，造成环境污染。与湿法玉米淀粉生产技术相比，干法生产玉米粉可减少环境污染，节约设备投资，节能节水，生产成本降低。

果葡糖的产品形式目前国内主要是以生产42％、55％的果葡糖浆液体为主。但是，一方面，由于果葡糖浆产品含有大量水分，造成大量的无效运输体积和无效运输吨位；另一方面，因为浓度高而出现结晶、粘度大的现象，使其难以正确计量。这不仅给生产厂家带来了不利于生产、贮存和运输的问题，也给客户的使用带来了很大不便。

以玉米粉为原料生产固体果葡糖关键技术问题之一是，玉米粉糖浆颜色较深并且有玉米气味，脱色脱嗅比较困难。原因是糖浆中玉米蛋白、脂肪的含量超出淀粉糖浆，且含其它如胶体类杂质。蛋白含量高，使生产的糖浆浑浊，色泽暗，熬温低。脂肪含量高，易产生蚝败。玉米经脱胚后，虽然蛋白质和脂肪含量均有所降低，但仍要采用一些关键技术，最大限度地去除蛋白和脂肪，提高果葡糖质量,产品才能达到国家质量标准。

以玉米粉为原料生产固体果葡糖关键技术问题之二是高粘度混合糖果葡糖固体化、颗粒化是关键技术问题。

果糖是糖类中溶解度最高的糖，吸水保湿性强，因此很难干燥。由于果葡糖浆浓度达到70％以后粘度很大，很难干燥成粉。即便是低温低压干燥，再冷却成块后粉碎成粉也很困难，且效率较低，糖粉很快就结块，不适合大生产。喷雾干燥是效率高的干燥方式，但是高粘物料喷雾干燥很容易粘壁，为防止物料粘壁，主要有提高进气温度与提高塔内风速及改变雾化器的压力等方法，但效果也很难达到要求。果葡糖的熔点很低，只有103℃，在喷雾干燥中热风温度高了，果葡糖就融化，无法干燥成粉，风温低了就无法干燥去除水分。冷冻干燥无法干燥果葡糖，果葡糖在冷冻干燥到浓度较高时，低温下极为粘稠，其中的水分无法升华脱除。

目前相关技术资料有：王建一等在《食品科学》期刊2008年第10期263-266页上发表的论文“玉米葡萄糖全糖粉制备过程中的糖化及脱色技术研究”中研究了采用活性炭脱色淀粉糖。李惠安等在《食品工程》期刊2014年第1期44-45页上发表的论文“不同过滤设备在淀粉糖一次粗过滤中的应用比较”中探讨了膜过滤等过滤设备在淀粉糖过滤中的应用研究。上述文章中均没有对玉米粉糖化液采用活性炭脱色直接微滤精制的研究。江南大学的于秋生等在专利号为201310358409.6专利中公开了一种固态果葡糖的制备方法，其方法步骤为真空浓缩、真空干燥、破碎、平衡、筛分、涂层、干燥等步骤，这种方法可以解决糖粒的结块问题，但是引入了涂膜剂后必然影响到果葡糖的产品质量,同时工艺过程过于复杂。保龄宝生物股份有限公司的刘宗利等在专利号为201010128159.3专利中公开了一种淀粉糖的干燥制备方法，其方法包括淀粉糖浆制取、真空干燥、粉碎等步骤，这种方法工艺过程虽然简单,但制备的淀粉糖粉极易结块，不适合大生产。上述专利中均未提到浓缩后的糖浆进行熔融制粒制备淀粉糖颗粒的方法。

现有果葡糖生产原料淀粉成本高，采用玉米粉生产可降低成本，但是糖液精制困难，难以达到果葡糖标准。现有的42％果葡糖浆含水量高，容易结晶，影响运输、储藏和使用。但是，果葡糖干燥难，制粉难，而且极易吸潮结块。