[发明专利]一种表面具有多重性质的ABA型胶体颗粒及其制备方法

权利要求书

1.一种表面具有多重性质的ABA型胶体颗粒，其特征在于，按照下述步骤进行：

步骤1，将胶体颗粒利用带有B特征基团的偶联剂进行改性，得到表面具有B基团的胶体颗粒；

步骤2，利用表面带有B基团的胶体颗粒作为颗粒乳化剂，以单体、有机溶剂混合成为油相，以引发剂的水溶液为水相，高速搅拌制备Pickering乳液，升温聚合后得到聚合物胶乳；

步骤3，将所得聚合物胶乳进行破乳以去除内部溶剂，得到胶体颗粒嵌入到聚合物中的复合片层，即聚合物壳保护的胶体颗粒；

步骤4，在聚合物膜层保护下，对胶体颗粒进行处理，即选择性刻蚀或者二次改性，以使胶体颗粒上未保护的区域引入A特征基团，通过去除聚合物膜层后即可得到表面具有多重性质的ABA型胶体颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种表面具有多重性质的ABA型胶体颗粒，其特征在于，在步骤1中，胶体颗粒选自硅、钛、铁、铝、锌的氧化物，胶体颗粒尺寸为l00-1000nm；偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或者铝酸酯偶联剂，B基团取决于所选用偶联剂，选择氨基、巯基、环氧基、烷基、乙烯基或者酰氧基。

3.根据权利要求1所述的一种表面具有多重性质的ABA型胶体颗粒，其特征在于，在步骤2中，单体选自苯乙烯类单体，或者丙烯酸酯类单体；引发剂选自水溶性的引发剂；有机溶剂选自25#-52#石蜡；聚合温度为引发剂引发温度之上，即70—80℃，保持恒温聚合以形成聚合物乳胶，聚合时间为6-10h；水油比，即体积比为1：8～1：20；在水相中，引发剂的质量百分数为0.1—0.5wt％；在油相中，单体的质量百分数为10—60％，胶体颗粒与油相质量比为1：5～1：50。

4.根据权利要求3所述的一种表面具有多重性质的ABA型胶体颗粒，其特征在于，在步骤2中，水油比，即体积比为1：(10—15)；在油相中，单体的质量百分数为20—50％，胶体颗粒与油相质量比为1：(15—30)。

5.根据权利要求1所述的一种表面具有多重性质的ABA型胶体颗粒，其特征在于，在步骤3中，利用溶剂及超声振荡使胶乳破碎并去除内部溶剂，溶剂为正己烷。

6.根据权利要求1所述的一种表面具有多重性质的ABA型胶体颗粒，其特征在于，在步骤4中，选择溶剂去除聚合物膜层，选用溶剂为丙酮、甲苯或者四氢呋喃；使用氟化铵水溶液对胶体颗粒进行刻蚀，A特征基团为刻蚀后所得到的羟基，氟化铵的质量百分数为1—10wt％；对胶体颗粒进行二次改性，二次改性剂选择硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或者铝酸酯偶联剂，A特征基团为与B基团性质不同的特征基团，即氨基、巯基、环氧基、烷基、乙烯基、酰氧基。

7.一种表面具有多重性质的ABA型胶体颗粒的制备方法，其特征在于，按照下述步骤进行：

步骤1，将胶体颗粒利用带有B特征基团的偶联剂进行改性，得到表面具有B基团的胶体颗粒；

步骤2，利用表面带有B基团的胶体颗粒作为颗粒乳化剂，以单体、有机溶剂混合成为油相，以引发剂的水溶液为水相，高速搅拌制备Pickering乳液，升温聚合后得到聚合物胶乳；

步骤3，将所得聚合物胶乳进行破乳以去除内部溶剂，得到胶体颗粒嵌入到聚合物中的复合片层，即聚合物壳保护的胶体颗粒；

步骤4，在聚合物膜层保护下，对胶体颗粒进行处理，即选择性刻蚀或者二次改性，以使胶体颗粒上未保护的区域引入A特征基团，通过去除聚合物膜层后即可得到表面具有多重性质的ABA型胶体颗粒。

8.根据权利要求7所述的一种表面具有多重性质的ABA型胶体颗粒的制备方法，其特征在于，在步骤1中，胶体颗粒选自硅、钛、铁、铝、锌的氧化物，胶体颗粒尺寸为l00-1000nm；偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或者铝酸酯偶联剂，B基团取决于所选用偶联剂，选择氨基、巯基、环氧基、烷基、乙烯基或者酰氧基。