[发明专利]一种管件定长切割辅助装置

说明书

本发明涉及管件切割领域，特别涉及一种管件定长切割辅助装置，包括切割组件，还包括加工台、定长组件和升降组件，加工台包括对称的左侧导向台和右侧导向台，定长组件包括承托部、设于承托部顶端的抵触块和用于驱动承托部能够水平滑动的驱动件，驱动件设于左侧导向台的下方，承托部的底端设有用于驱动抵触块能够转动的避让电机，右侧导向台的顶部设有平移电缸，升降组件通过平移电缸能够水平滑动的设于右侧导向台的顶部，右侧导向台和左侧导向台相近的两侧均设有一朝上倾斜的限位板，左侧导向台的顶部设有控制柜，本发明能够根据实际需求的尺寸对管件进行切割，且由于自动化人工可在切割时保持一定距离，防止灰尘直接对其身体造成损害。

技术领域

本发明涉及管件切割领域，特别涉及一种管件定长切割辅助装置。

背景技术

目前，在对管件进行切割时，一般的操作步骤为：人工将管件平放置切割工位上，然后采用夹紧机构对其限位，随后切割电机带动切割锯片对管件进行切割，切割后，人工取下切割后的管件，再将剩余的管件量好尺寸，并且进行二次摆放，随后反复循环直至将该管件完全切割完毕。这种操作方式十分的麻烦，且反复操作切割中，会产生大量的颗粒灰尘，由于操作人员需要辅助后续的管件定量及切割工作，所以无法避开加工区域，那么灰尘会直接被操作人员吸入身体中，进而对人体造成损害，并且反复的对管件进行尺寸的测量，可能会造成其中某次测量结果产生偏差，偏差会导致管件具体尺寸发生变化，无法适应后续的投入使用，固造成了产品的质量降低，并且由于人工的手动操作还会导致工作的效率低下，产品的产出率大幅降低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种管件定长切割辅助装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种管件定长切割辅助装置，包括切割组件，还包括加工台、位于加工台下方并且用于对管件定长的定长组件以及设于加工台上方且用以对管件外表面抵触按压的升降组件，加工台包括对称的左侧导向台和右侧导向台，定长组件包括承托部、设于承托部顶端的抵触块以及用于驱动承托部能够水平滑动的驱动件，驱动件设于左侧导向台的下方，承托部与驱动件的输出端连接，承托部的底端设有用于驱动抵触块能够转动的避让电机，右侧导向台的顶部设有平移电缸，升降组件通过平移电缸能够水平滑动的设于右侧导向台的顶部，右侧导向台和左侧导向台相近的两侧均设有一朝上倾斜的限位板，左侧导向台的顶部设有控制柜。

进一步地，所述左侧导向台和右侧导向台的上端面均为矩形结构，两个限位板的延伸方向分别与左侧导向台和右侧导向台的长度方向相平行，两个限位板分别与左侧导向台和右侧导向台构成45度的夹角，并且两个限位板相近的两侧构成供管件能够水平滑动的V型滑槽，两个限位板相近的两侧分别开设有若干沿其延伸方向间隔分布的防滑槽，防滑槽的延伸方向与限位板的延伸方向相垂直。

进一步地，所述左侧导向台的底部对称设有两个立柱，两个立柱均位于左侧导向台远离右侧导向台的一侧，两个立柱分别靠近左侧导向台宽度方向的两端，驱动件包括滚珠丝杆、滑块螺母和两个导向柱，两个导向柱上下对称设于两个立柱朝向右侧导向台的一侧，导向柱的延伸方向与左侧导向台的长度方向相平行，且导向柱的长度至少大于左侧导向台的长度的0.5倍，两个导向柱之间对称设有两个丝杆安装座，滚珠丝杆通过两个丝杆安装座铰接于两个导向柱之间，滚珠丝杆的轴线方向与导向柱的延伸方向相平行，导向柱远离切割组件的一端设有一丝杆电机，该丝杆电机的主轴与滚珠丝杆传动连接，滑块螺母能够水平滑动的套接于滚珠丝杆上，且滑块螺母的上下两端分别与两个导向柱能够水平滑动的配合。