[发明专利]一种无苯乙烯的乙烯基酯树脂的合成方法在审
申请号: | 201810240928.5 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN108314775A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 郑丽;张林;翟保利;周百能;苟鹏飞;钟连兵 | 申请(专利权)人: | 四川东树新材料有限公司 |
主分类号: | C08G59/14 | 分类号: | C08G59/14;C08G59/16;C08G59/17 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 廖慧敏 |
地址: | 618000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烯酸类单体 乙烯基酯树脂 无苯乙烯 苯乙烯 环氧树脂 合成 氮气 玻璃钢生产 保护气体 操作环境 传统乙烯 工人健康 基酯树脂 快速混合 快速降温 可调性 增韧剂 阻聚剂 挥发 出料 催化剂 固化 冷却 检测 保留 | ||
本发明公开了一种无苯乙烯的乙烯基酯树脂的合成方法,解决了现有技术中仅仅只能减少苯乙烯的用量,而不能从根本上解决苯乙烯挥发的问题。本发明包括(1)加入环氧树脂,开启搅拌,升温至110℃~120℃;(2)加入丙烯酸类单体a、催化剂A,快速混合均匀;(3)通入保护气体氮气,继续保持反应;(4)当检测酸值达到13~17mgKOH/g,加入丙烯酸类单体b、阻聚剂,然后快速降温至45~55℃;(5)加入增韧剂,混合均匀,冷却出料即可。本发明具有改善玻璃钢生产现场的操作环境,保护了工人健康,保留传统乙烯基酯树脂的粘度、固化速度和可调性等优点。
技术领域
本发明涉及一种乙烯基酯树脂的合成方法,具体涉及一种无苯乙烯的乙烯基酯树脂的合成方法。
背景技术
乙烯基酯树脂是指以环氧树脂和不饱和酸为主要原料合成的分子端基或侧基含有不饱和双键的树脂。该类树脂结合环氧树脂优异的力学性能与不饱和聚酯树脂优异的成型工艺于一身,经过纤维增强之后,力学性能可靠,在耐腐蚀玻璃钢制品领域具有很广阔的市场,被广泛应用于石油、化工、造纸、冶金、热电、医药、食品、交通、环保、建筑等行业。
目前国内市场上在售的乙烯基酯树脂大都采用苯乙烯作为稀释剂,其含量占树脂质量的30%~50%。苯乙烯反应性强、性价比高、固化后性能优异,是乙烯基酯树脂中最常用的交联单体。但苯乙烯的蒸气压较高、沸点较低,易挥发,应用施工时有刺激性气味。另外乙烯基酯树脂在手糊和喷射成型中,树脂一层层地铺覆于开口模具上,树脂在充分固化之前,苯乙烯会从树脂中挥发出来,树脂在固化放热时苯乙烯会加剧挥发,不仅造成苯乙烯损失,同时导致车间气味大,环境污染严重,危害工人身体健康。
为了有效控制苯乙烯蒸汽散发,树脂生产企业投入了大量的精力开发低苯乙烯挥发树脂。目前降低树脂中苯乙烯挥发的开发途径主要有三种:助剂添加剂法,低苯乙烯含量法和替代苯乙烯法。采用其他稀释剂替代部分苯乙烯的方法最为常用,虽然该方法减少了苯乙烯的用量,但并没有从根本上解决苯乙烯挥发的问题,不能解决苯乙烯对环境的危害。
因此,开发不使用苯乙烯类易挥发稀释剂、固化后性能优良的乙烯基酯树脂已经成为当前乙烯基酯树脂的努力方向。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:现有技术中仅仅只能减少苯乙烯的用量,而不能从根本上解决苯乙烯挥发的问题,本发明提供了解决上述问题的一种无苯乙烯的乙烯基酯树脂的合成方法。
本发明通过下述技术方案实现:
一种无苯乙烯的乙烯基酯树脂的合成方法,包括:
(1)加入环氧树脂,开启搅拌,升温至110℃~120℃;
(2)加入与环氧树脂摩尔比为0.8~1:1的丙烯酸类单体a,环氧树脂总量0.1wt%~0.3wt%的催化剂A,快速混合均匀;
(3)通入保护气体氮气,继续保持反应;
(4)当检测树脂酸值达到13~17mgKOH/g,加入乙烯基酯树脂总重量35%~50%的丙烯酸类单体b、阻聚剂,然后快速降温至45~55℃;阻聚剂加入量为丙烯酸类单体b的0.05wt%~0.3wt%;
(5)加入乙烯基酯树脂总重量0.1wt%~6wt%的增韧剂,混合均匀,冷却出料即可。
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