[发明专利]渗蓄型路面用透水砖板及其制备方法

权利要求书

1.一种渗蓄型路面用透水砖板，包括砖体（1），其特征在于：所述砖体（1）由不透水或透水性低的材料制成：

所述的砖体（1）下部设有一个以上沿纵向延伸且槽口向下的下凹槽（1-1），当下凹槽（1-1）的数量为两个以上时，各下凹槽（1-1）沿横向依次间隔分布；

所述砖体（1）的中部设有一个以上沿纵向延伸的蓄水洞（1-2），当蓄水洞（1-2）的数量为两个以上时，各蓄水洞（1-2）沿横向依次间隔分布；

所述砖体（1）上还设有一个以上位于各蓄水洞（1-2）上方且自砖体（1）上表面贯通至蓄水洞（1-2）内的上透水孔隙（1-3）；

所述的渗蓄型路面用透水砖板还设有使蓄水洞（1-2）和下凹槽（1-1）连通以使蓄水洞（1-2）的水排到下凹槽（1-1）内的排水通道；

所述的蓄水洞（1-2）在靠近与其相邻的下凹槽（1-1）的一侧上部设有侧向延伸至下凹槽（1-1）上方的侧向连接槽（1-2-1），所述的排水通道由一个以上从侧向连接槽（1-2-1）的槽底贯通连通至其下方的下凹槽（1-1）内的第一下透水孔隙（1-6）；

所述的排水通道为设于砖体（1）纵向一侧或者两侧端部且垂直贯通砖体（1）上下表面的侧凹槽（1-4），所述的侧凹槽（1-4）的槽道底壁连通至少一个下凹槽（1-1），侧凹槽（1-4）的槽道侧壁连通于该下凹槽（1-1）相邻的蓄水洞（1-2）。

2.根据权利要求1所述的一种渗蓄型路面用透水砖板，其特征在于：所述蓄水洞（1-2）设于下凹槽（1-1）的上方，所述的排水通道由一个以上从蓄水洞（1-2）底壁贯通连通至下凹槽（1-1）内的第二下透水孔隙（1-7）构成。

3.根据权利要求1所述的一种渗蓄型路面用透水砖板，其特征在于：所述的渗蓄型路面用透水砖板还包括设于砖体（1）横向一侧上部的搭接凸起（2）、和设于砖体（1）横向另一侧下部并且能与相邻的渗蓄型路面用透水砖板的搭接凸起（2）相互拼接的搭接凹槽（3）。

4.根据权利要求1所述的一种渗蓄型路面用透水砖板，其特征在于：所述的下凹槽（1-1）的槽口横截面形状由上到下开口逐渐增大再逐渐减小从而呈Ω形。

5.根据权利要求1所述的一种渗蓄型路面用透水砖板，其特征在于：在所述的砖体（1）上表面设有沿纵向延伸且槽口向上的上凹槽（1-5），所述的上透水孔隙（1-3）的上开口位于上凹槽（1-5）的槽底，所述的渗蓄型路面用透水砖板还包括覆盖于上透水孔隙（1-3）上方的透水薄膜（4）。

6.根据权利要求5所述的一种渗蓄型路面用透水砖板，其特征在于：所述的透水薄膜（4）包括覆盖于上凹槽（1-5）槽底上方的薄膜本体（4-1）及从上凹槽（1-5）槽底延伸至上凹槽（1-5）槽口外的便于掀起整张透水薄膜（4）的掀块（4-2）。

7.根据权利要求1所述的一种渗蓄型路面用透水砖板，其特征在于：所述不透水或透水性低的材料为高强度材料。

8. 根据权利要求1所述的一种渗蓄型路面用透水砖板，其特征在于：所述的不透水或透水性低的材料主要采用以下组分按照以下质量份制备而成：水泥13-15份、砂25-35份、硅粉10-15份、硅藻土10-15份、Al₂O₃5-8份、碳纤维5-8份、玉米秸秆5-8份和茶多酚5-8份，其制备过程如下：1）将玉米秸秆置于烘箱中于80-90°C 下烘干至恒重，冷却后粉碎大小成0.5-1mm待用；2）将水泥、砂、硅粉、硅藻土、Al₂O₃份、碳纤维份、茶多酚、步骤1）获得的玉米秸秆和适量的水混合均匀成浓浆状物料。