[发明专利]高效降膜式双源一体热泵机组

说明书

本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种高效降膜式双源一体热泵机组，用R134a环保冷媒，优化系统方案，将制冷制热换热器分开，把冷凝器改为一氟双水结构，制冷制热共用，将普通干式蒸发器改为高效降膜式蒸发器，翅片换热器与降膜式蒸发器并联，通过电磁阀切换制冷制热模式，使冷媒在相同情况下，换热效率更高，机组运行能效更高，且更加节能环保。

技术领域

本发明涉及热泵机组领域，具体涉及一种高效降膜式双源一体热泵机组。

背景技术

目前市场上的双源一体热泵机组由常规水冷机组及风冷热泵组成，机组的能效较低。随着社会的发展，中央空调系统对能源消耗效率的要求已开始逐步提高，在强调绿色环保的今天，迫切需要一种更加节能的机组。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种高效降膜式双源一体热泵机组，以提高机组整体能效，达到节能环保的目的。

为了解决上述问题，本发明采用了如下技术方案：

高效降膜式双源一体热泵机组，包括：压缩机、油分离器、、气液分离器、冷凝器、蒸发器、储液器、换热器、轴流风机、四通阀、膨胀阀及若干个电磁阀；

其中，压缩机出口端通过第一管路连接油分离器进口端，油分离器出口端通过第二管路连接冷凝器进口端；冷凝器出口端通过第三管路及第一电磁阀连接储液器进口端和换热器第一端，并通过第三管路及第二电磁阀连接四通阀的第一端口；储液器出口端通过第四管路、膨胀阀及第三电磁阀连接蒸发器进口端，并通过第四管路、膨胀阀及第四电磁阀连接换热器第一端；蒸发器出口端通过第五管路连接四通阀的第二端口，四通阀的第三端口通过第六管路连接气液分离器的进口端，气液分离器的出口端通过第七管路连接压缩机进口端，四通阀的第四端口通过第八管路连接换热器第二端；

所述冷凝器和蒸发器的水路端口分别连接负载水路，其中，蒸发器为高效降膜式蒸发器，换热器为翅片换热器，所述轴流风机用于冷却换热器。

进一步的，所述冷凝器为一氟双水结构冷凝器，制热壳层通制冷剂，制冷制热共用，传热效率更高。

可选的，所述第一管路至第八管路内循环的介质为R134a环保冷媒。

进一步的， 所述负载水路包括冷却塔、水路三通阀及若干水路管道，其中，冷凝器水路端口一通过水管一连接冷却塔进水端，冷却塔出水端通过水管二连接冷凝器水路端口二，冷凝器水路端口三通过水管三连接蒸发器水路端口一，冷凝器水路端口四连接水路三通阀的第二端口，水路三通阀的第一端口连接负载进水管，第三端口通过水管四连通水管三，蒸发器水路端口二连接负载出水管。

进一步的，上述热泵机组还包括控制器，所述控制器分别连接四通阀、第一至第四电磁阀和水路三通阀，用于控制各个阀门的开闭或导通方向。

本发明的高效降膜式双源一体热泵机组，将制冷制热换热器分开，冷凝器采用一氟双水结构冷凝器，制冷制热共用，制热壳层通制冷剂，传热效率更高，大大提高了制热运行能效。并采用高效降膜式蒸发器，提高了制冷运行能效；且翅片换热器与降膜式蒸发器并联，通过电磁阀切换制冷制热模式，使冷媒在相同情况下，换热效率更高，机组运行能效更高，且更加节能环保。

附图说明

图1为本发明的高效降膜式双源一体热泵机组实施例的组成及连接示意图。

图2为本发明中一氟双水结构冷凝器的外型结构示意图。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

如图1所示，本发明实施例提供了一种高效降膜式双源一体热泵机组，其至少包括：