[发明专利]一种钇铁石榴石铁氧体陶瓷与铜的连接方法有效
申请号: | 201810240031.2 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN108465891B | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 何鹏;林盼盼;赵万祺;林铁松 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B23K1/008 | 分类号: | B23K1/008;B23K1/20 |
代理公司: | 北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 闫冬;陈士骞 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁石 铁氧体 陶瓷 连接 方法 | ||
1.一种钇铁石榴石铁氧体陶瓷与铜的连接方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:选取三氧化二铝陶瓷薄片,并称得金属氧化物钎料;
第二步:将所述钇铁石榴石铁氧体陶瓷与所述三氧化二铝陶瓷薄片待焊面用1500-2000号砂纸打磨,并用丙酮超声清洗5-15min;
第三步:将所述金属氧化物钎料制成焊膏,并采用加热工艺,在空气中实现所述钇铁石榴石铁氧体与所述三氧化二铝陶瓷薄片待焊面的连接,得到初期连接体;
第四步:将第三步所述连接体与所述铜的待焊面用1500-2000号砂纸打磨,并用丙酮超声清洗10min-15min;
第五步:选取银-铜-钛钎料,并制成焊膏,采用加热工艺,在真空中实现所述连接体与铜的连接,间接实现所述钇铁石榴石铁氧体陶瓷与所述铜的连接。
2.根据权利要求1所述的钇铁石榴石铁氧体陶瓷与铜的连接方法,其特征在于,第一步所述三氧化二铝陶瓷薄片的厚度是250μm-1mm。
3.根据权利要求1所述的钇铁石榴石铁氧体陶瓷与铜的连接方法,其特征在于,第一步所述金属氧化物钎料包括氧化铜、二氧化钛和金属银。
4.根据权利要求3所述的钇铁石榴石铁氧体陶瓷与铜的连接方法,其特征在于,所述氧化铜的摩尔百分比为4%-16%,所述二氧化钛的摩尔百分比为1%-4%,余量为所述金属银。
5.根据权利要求4所述的钇铁石榴石铁氧体陶瓷与铜的连接方法,其特征在于,所述氧化铜与所述二氧化钛的摩尔比是4:1。
6.根据权利要求3所述的钇铁石榴石铁氧体陶瓷与铜的连接方法,其特征在于,所述金属氧化物钎料的制备方法是,称取氧化铜粉、二氧化钛粉和银粉,混粉后在行星式球磨机上球磨3-5小时。
7.根据权利要求1所述的钇铁石榴石铁氧体陶瓷与铜的连接方法,其特征在于,第三步所述加热工艺是以10℃/min的速度加热至400℃,保温5min-10min,再以10℃/min的速度继续加热至1000℃-1050℃,保温5min-15min,最后,以5℃/min-10℃/min的速度降至400℃,关闭加热,炉冷至室温。
8.根据权利要求1所述的钇铁石榴石铁氧体陶瓷与铜的连接方法,其特征在于,第五步所述银-铜-钛钎料中铜的质量百分比为24%-32%,钛的质量百分比为3%-5%,其余为银。
9.根据权利要求8所述的钇铁石榴石铁氧体陶瓷与铜的连接方法,其特征在于,第五步所述加热工艺是以10℃/min的速度加热至400℃保温,5min-10min,再以10℃/min的速度加热至820℃-860℃,保温5min-15min,最后以5℃/min-10℃/min的速度降至400℃,关闭加热,炉冷至室温。
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