[发明专利]一种耐磨灰铸铁材料及其铸造工艺有效
申请号: | 201810239721.6 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN108359886B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 吴洪度;王飞;房永志;张超;李猛;司明明;朱建明;薛春;段哲;王文东;樊启旺;周隐玉;吴义忠;张湛;徐青山;熊蜀冰 | 申请(专利权)人: | 无锡市铸造厂有限公司;上海材料研究所 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/06;C22C33/08;C21D5/00;C21D1/26;B22D27/04;B22D15/00 |
代理公司: | 上海恒锐佳知识产权代理事务所(普通合伙) 31286 | 代理人: | 黄海霞 |
地址: | 214145 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 灰铸铁 材料 及其 铸造 工艺 | ||
1.一种耐磨灰铸铁材料,其特征在于,应用于核电支撑设备,
所述耐磨灰铸铁材料包含C、Si、Mo、Cu、Mn、Cr、P和S;
所述C的质量百分比为2.82%~3.15%;
所述Si的质量百分比为1.35%~1.62%;
所述Mo的质量百分比为0.35%~0.56%;
所述Cu的质量百分比为0.78%~1.25%;
所述Mn的质量百分比为1.08%~1.26%;
所述Cr的质量百分比为0.03-0.13%;
所述P的质量百分比为0.019-0.035%;
所述S的质量百分比为0.049-0.11%;
所述耐磨灰铸铁材料的碳当量为3.22~3.62,
所述耐磨灰铸铁材料的石墨形态包括A型石墨,所述A型石墨的数量百分比≥90%,所述耐磨灰铸铁材料包含珠光体,所述珠光体的数量百分比≥95%;
所述耐磨灰铸铁材料的抗拉强度为439~490MPa,拉伸屈服强度为166~274MPa,压缩屈服强度Rpc0.01为333~402MPa,压缩屈服强度Rpc0.2为560~592MPa,布氏硬度为280~312。
2.根据权利要求1所述的耐磨灰铸铁材料,其特征在于,所述耐磨灰铸铁材料的碳当量为3.22~3.34。
3.根据权利要求1所述的耐磨灰铸铁材料,其特征在于,所述A型石墨的长度级别为3~4级。
4.根据权利要求1所述的耐磨灰铸铁材料,其特征在于,所述珠光体的数量百分比≥98%。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的耐磨灰铸铁材料的铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:提供原材料并进行成分设计,使耐磨灰铸铁材料包含C、Si、Mo、Cu、Mn、Cr、P和S,所述C的质量百分比为2.82%~3.15%,所述Si的质量百分比为1.35%~1.62%,所述Mo的质量百分比为0.35%~0.56%,所述Cu的质量百分比为0.78%~1.25%,所述Mn的质量百分比为1.08%~1.26%,所述Cr的质量百分比为0.03%-0.13%,所述P的质量百分比为0.019-0.035%,所述S的质量百分比为0.049-0.11%,并控制所述耐磨灰铸铁材料的碳当量为3.22~3.62;
S2:熔炼所述原材料以形成熔料;
S3:浇铸所述熔料以形成铸件;
S4:对所述铸件进行造型;
S5:对所述铸件进行退火热处理以得到所述耐磨灰铸铁材料。
6.根据权利要求5所述的铸造工艺,其特征在于,所述熔炼的温度为1480℃~1500℃。
7.根据权利要求5所述的铸造工艺,其特征在于,所述浇铸包括顶注式浇铸,所述顶注式浇铸的温度为1350℃~1400℃。
8.根据权利要求5所述的铸造工艺,其特征在于,所述造型包括对所述铸件采取加速凝固措施。
9.根据权利要求8所述的铸造工艺,其特征在于,所述加速凝固措施为采用表面冷铁的方式控制所述铸件的凝固速率。
10.根据权利要求8所述的铸造工艺,其特征在于,所述加速凝固措施为采用预埋冷铁的方式控制所述铸件的凝固速率。
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