[发明专利]一种耐磨灰铸铁材料及其铸造工艺有效

专利信息
申请号: 201810239721.6 申请日: 2018-03-22
公开(公告)号: CN108359886B 公开(公告)日: 2020-11-24
发明(设计)人: 吴洪度;王飞;房永志;张超;李猛;司明明;朱建明;薛春;段哲;王文东;樊启旺;周隐玉;吴义忠;张湛;徐青山;熊蜀冰 申请(专利权)人: 无锡市铸造厂有限公司;上海材料研究所
主分类号: C22C37/10 分类号: C22C37/10;C22C37/06;C22C33/08;C21D5/00;C21D1/26;B22D27/04;B22D15/00
代理公司: 上海恒锐佳知识产权代理事务所(普通合伙) 31286 代理人: 黄海霞
地址: 214145 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐磨 灰铸铁 材料 及其 铸造 工艺
【权利要求书】:

1.一种耐磨灰铸铁材料,其特征在于,应用于核电支撑设备,

所述耐磨灰铸铁材料包含C、Si、Mo、Cu、Mn、Cr、P和S;

所述C的质量百分比为2.82%~3.15%;

所述Si的质量百分比为1.35%~1.62%;

所述Mo的质量百分比为0.35%~0.56%;

所述Cu的质量百分比为0.78%~1.25%;

所述Mn的质量百分比为1.08%~1.26%;

所述Cr的质量百分比为0.03-0.13%;

所述P的质量百分比为0.019-0.035%;

所述S的质量百分比为0.049-0.11%;

所述耐磨灰铸铁材料的碳当量为3.22~3.62,

所述耐磨灰铸铁材料的石墨形态包括A型石墨,所述A型石墨的数量百分比≥90%,所述耐磨灰铸铁材料包含珠光体,所述珠光体的数量百分比≥95%;

所述耐磨灰铸铁材料的抗拉强度为439~490MPa,拉伸屈服强度为166~274MPa,压缩屈服强度Rpc0.01为333~402MPa,压缩屈服强度Rpc0.2为560~592MPa,布氏硬度为280~312。

2.根据权利要求1所述的耐磨灰铸铁材料,其特征在于,所述耐磨灰铸铁材料的碳当量为3.22~3.34。

3.根据权利要求1所述的耐磨灰铸铁材料,其特征在于,所述A型石墨的长度级别为3~4级。

4.根据权利要求1所述的耐磨灰铸铁材料,其特征在于,所述珠光体的数量百分比≥98%。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的耐磨灰铸铁材料的铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1:提供原材料并进行成分设计,使耐磨灰铸铁材料包含C、Si、Mo、Cu、Mn、Cr、P和S,所述C的质量百分比为2.82%~3.15%,所述Si的质量百分比为1.35%~1.62%,所述Mo的质量百分比为0.35%~0.56%,所述Cu的质量百分比为0.78%~1.25%,所述Mn的质量百分比为1.08%~1.26%,所述Cr的质量百分比为0.03%-0.13%,所述P的质量百分比为0.019-0.035%,所述S的质量百分比为0.049-0.11%,并控制所述耐磨灰铸铁材料的碳当量为3.22~3.62;

S2:熔炼所述原材料以形成熔料;

S3:浇铸所述熔料以形成铸件;

S4:对所述铸件进行造型;

S5:对所述铸件进行退火热处理以得到所述耐磨灰铸铁材料。

6.根据权利要求5所述的铸造工艺,其特征在于,所述熔炼的温度为1480℃~1500℃。

7.根据权利要求5所述的铸造工艺,其特征在于,所述浇铸包括顶注式浇铸,所述顶注式浇铸的温度为1350℃~1400℃。

8.根据权利要求5所述的铸造工艺,其特征在于,所述造型包括对所述铸件采取加速凝固措施。

9.根据权利要求8所述的铸造工艺,其特征在于,所述加速凝固措施为采用表面冷铁的方式控制所述铸件的凝固速率。

10.根据权利要求8所述的铸造工艺,其特征在于,所述加速凝固措施为采用预埋冷铁的方式控制所述铸件的凝固速率。

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