[发明专利]一种建筑用保温耐腐蚀阻燃管道材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201810239459.5 | 申请日: | 2018-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN108440838A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
| 发明(设计)人: | 王磊 | 申请(专利权)人: | 合肥雅克丽新型建材有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08L67/08;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/10;C08K7/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/32;C08K7/24;C08K7/20;C08K7/26;C08J |
| 代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 吴琼 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管道材料 阻燃 制备 保温 添加物 建筑用 耐腐蚀 醋酸乙烯共聚物 材料力学性能 耐腐蚀性能 树脂改性剂 阻燃添加物 改性增强 加工助剂 冷热冲击 使用寿命 硬脂酸钙 保温性 偶联剂 重量份 树脂 复配 抗菌 杀菌 乙烯 纤维 应用 | ||
本发明公开了一种建筑用保温耐腐蚀阻燃管道材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:复配树脂100‑120份、改性增强纤维10‑14份、树脂改性剂7‑9份、硬脂酸钙2‑4份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物20‑30份、保温添加物10‑16份、阻燃添加物13‑17份、纳米杀菌添加物5‑7份、偶联剂7‑9份、加工助剂9‑13份。本发明的管道材料具有优异的保温性、稳定性,其耐冷热冲击、耐腐蚀性能优良,材料力学性能好,阻燃抗菌,使用寿命较长;同时提供的制备方法,原料易得、工艺简明,具有较高的实用价值和良好的应用前景。
技术领域
本发明涉及管道材料技术领域,具体涉及一种建筑用保温耐腐蚀阻燃管道材料及其制备方法。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。例如目前在供热管网的建设中,主要使用的供热管道为金属管道,这种管道使用寿命长,结构强度高,抗压性能优秀,尤其适合供热管道中高压蒸汽的管道运输,可以深埋在地下,保持管道的长期稳定性。但是这种管道的生产成本高,保温性能差,并且耐腐蚀性能较低,在高温潮湿的环境下极容易被氧化锈蚀;对管道的性能造成影响,可能会诱发管道泄漏事故。
此外在寒冷的冬季,气温会降到零度以下,尤其是北方的气温,甚至都在零下十几度。在一些乡村或者物业设施老化的小区,冬天会出现水管开裂的情况,因此需要一种抗开裂的供水管道材料。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种建筑用保温耐腐蚀阻燃管道材料,该管道材料具有优异的保温性、稳定性,其耐冷热冲击、耐腐蚀性能优良,材料力学性能好,阻燃抗菌,使用寿命较长;同时提供的制备方法,原料易得、工艺简明,具有较高的实用价值和良好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
本发明提供了一种建筑用保温耐腐蚀阻燃管道材料,包括以下重量份的原料:
复配树脂100-120份、改性增强纤维10-14份、树脂改性剂7-9份、硬脂酸钙2-4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30份、保温添加物10-16份、阻燃添加物13-17份、纳米杀菌添加物5-7份、偶联剂7-9份、加工助剂9-13份。
优选地,所述建筑用保温耐腐蚀阻燃管道材料包括以下重量份的原料:
复配树脂110份、改性增强纤维12份、树脂改性剂8份、硬脂酸钙3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物25份、保温添加物13份、阻燃添加物15份、纳米杀菌添加物6份、偶联剂8份、加工助剂11份。
优选地,所述改性增强纤维的制备方法为:按照重量份将碳纤维和玻璃纤维浸入质量浓度为15-20%的硝酸溶液中,超声处理8-10min,再采用丙烯酸共聚物对处理后的纤维进行浸润,之后采用低碳多羟基醇对浸润后的纤维进行包覆,即得。
优选地,所述复配树脂为聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸酯苯乙烯改性水性醇酸树脂按照重量比3:1: 1组成的混合物。
优选地,所述树脂改性剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯按照重量比2:1组成的混合物。
优选地,所述阻燃添加物为氢氧化镁、聚磷酸铵、可膨胀石墨按照重量比3:1:7组成的混合物;
所述纳米杀菌添加物为纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化铜按照重量比2:2:1组成的混合物。
优选地,所述保温添加物为玻化微珠、陶瓷砂、漂珠按照重量比3:2:3加入相当于其总重量4-6%的硅烷偶联剂KH550,放入捏合釜中,温度控制在60-65℃,搅拌反应2-3h,干燥后,粉碎即得。
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