[发明专利]一种预制窗下填充墙及其施工方法

权利要求书

1.一种预制窗下填充墙，其特征在于：预制窗下填充墙内开设上下平行排布的水平通孔，每个水平通孔两端距端部一定距离处封堵，形成位于水平通孔中部的空腔段及位于水平通孔两端的敞口段，预制窗下填充墙内通长布置预应力筋。

2.根据权利要求1所述的预制窗下填充墙，其特征在于：所述水平通孔距两端300～500mm处用轻质密封材料进行封堵，两端的敞口段内设置水平连接筋；在预制窗下填充墙外部浇注剪力墙结构部位的混凝土时，混凝土凸入预制窗下填充墙的敞口段内形成剪力键，并通过水平连接筋作为预制窗下填充墙和浇注剪力墙结构部位二者间的拉结。

3.根据权利要求2所述的预制窗下填充墙，其特征在于：所述水平连接筋为U型、一字型或封闭环型，水平连接筋的一端伸入水平通孔的敞口段内280～480mm，水平连接筋的另一端伸出水平通孔的敞口段外300～500mm。

4.根据权利要求1所述的预制窗下填充墙，其特征在于：所述预应力筋可伸出预制窗下填充墙两端，形成自带直线型连接筋，自带直线型连接筋的长度为0.25m～0.5m。

5.根据权利要求4所述的预制窗下填充墙，其特征在于：所述水平通孔距两端30～100mm处用轻质密封材料进行封堵，在预制窗下填充墙外部浇注剪力墙结构部位的混凝土时，混凝土于预制窗下填充墙的敞口段内形成剪力键。

6.根据权利要求1所述的预制窗下填充墙，其特征在于：所述预制窗下填充墙顶部直接预制成坡口形式并间隔埋设木砖，以满足窗口防水及安装窗框的要求。

7.根据权利要求1所述的预制窗下填充墙，其特征在于：所述水平通孔通过抽芯法或挤压法形成，水平通孔的横截面结构为圆形、椭圆形、方形或长方形，孔壁最薄处不小于30mm。

8.一种权利要求1、2、3、6、7之一所述的预制窗下填充墙的施工方法，其特征在于，预制带窗剪力墙时，先将预制窗下填充墙水平放置于模台上的模具中，两端敞口段内放置水平连接筋，再浇筑其余剪力墙结构部位混凝土，使预制窗下填充墙与剪力墙结构部位形成一体，具体包括如下步骤：

(1)将预制窗下填充墙水平放入模台上的模具内，两侧敞口段内设置水平连接筋；

(2)绑扎剪力墙结构部位的钢筋，并安放埋件，剪力墙结构部位为倒U型结构，预制窗下填充墙位于所述倒U型的开口端；

(3)浇注剪力墙结构部位的混凝土，混凝土同时凸入到预制窗下填充墙的敞口段内，形成剪力键，并通过水平连接筋作为预制窗下填充墙和浇注剪力墙结构部位二者间的拉结，以满足预制带窗剪力墙的脱模、运输及吊装的要求；

(4)剪力墙结构部位的混凝土表面抹光，养护完毕后脱模。

9.一种权利要求1、4、5、6、7之一所述的预制窗下填充墙的施工方法，其特征在于，预制带窗剪力墙时，先将预制窗下填充墙水平放置于模台上的模具中，再浇筑其余剪力墙结构部位混凝土，使预制窗下填充墙与剪力墙结构部位形成一体，具体包括如下步骤：

(1)将预制窗下填充墙水平放入模台上的模具内；

(2)绑扎剪力墙结构部位的钢筋，并安放埋件，剪力墙结构部位为倒U型结构，预制窗下填充墙位于所述倒U型的开口端；

(3)浇注剪力墙结构部位的混凝土，混凝土同时凸入到预制窗下填充墙的敞口段内，形成剪力键，以满足预制带窗剪力墙的脱模、运输及吊装的要求；

(4)剪力墙结构部位的混凝土表面抹光，养护完毕后脱模。

10.一种权利要求1至7之一所述的预制窗下填充墙的施工方法，其特征在于，该预制窗下填充墙也可用于现浇剪力墙结构的窗下墙部位，具体包括如下步骤：

(1)楼面板对应预制窗下填充墙的部位剔凿表面，清理干净无杂物，洒水润湿并设置垫块，铺设座浆料；

(2)吊装预制窗下填充墙至预定部位，调整好前后位置后，于预制窗下填充墙1侧面与楼面板上表面之间连接斜支撑，调整垂直度并固定牢靠；

(3)绑扎预制窗下填充墙两侧剪力墙结构部位的钢筋，支设剪力墙结构部位模板并固定牢靠；

(4)浇筑剪力墙结构部位混凝土，混凝土同时凸入到预制窗下填充墙的敞口段内，形成剪力键；

(5)养护完毕后，拆除剪力墙结构部位模板。